Is féidir cruach dhosmálta a fháil i ngach áit sa saol, agus tá gach cineál samhlacha ann atá amaideach chun idirdhealú a dhéanamh.Inniu chun alt a roinnt leat chun na pointí eolais a shoiléiriú anseo.
Is é cruach dhosmálta an giorrúchán de chruach dhosmálta aigéad-resistant, aer, gal, uisce agus meáin chreimneach lag eile nó cruach dhosmálta ar a dtugtar cruach dhosmálta;agus beidh sé resistant a meáin chreimneach ceimiceacha (aigéid, alcailí, salainn, agus tuile ceimiceacha eile) creimeadh an cruach ar a dtugtar aigéad-resistant cruach.
Tagraíonn cruach dhosmálta d'aer, gal, uisce agus meáin chreimneach lag eile agus aigéid, alcailí, salainn agus meáin chreimneach ceimiceacha eile creimeadh cruach, ar a dtugtar cruach dhosmálta aigéad-resistant freisin.Go praiticiúil, is minic a bhíonn cruach lag creimeadh-resistant meáin creimneach ar a dtugtar cruach dhosmálta, agus meáin cheimiceacha cruach resistant creimeadh ar a dtugtar cruach aigéad-resistant.Mar gheall ar na difríochtaí i gcomhdhéanamh ceimiceach an dá cheann, ní gá go bhfuil an chéad cheann acu resistant a chreimeadh meáin cheimiceacha, agus is gnách go mbíonn an dara ceann dosmálta.Braitheann friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta ar na heilimintí cóimhiotail atá sa chruach.
Aicmiú Coiteann
De réir eagraíocht metallurgical
Go ginearálta, de réir na heagraíochta metallurgical, roinntear steels dhosmálta coitianta i dtrí chatagóir: steels dhosmálta austenític, steels dhosmálta ferriteacha agus steels dhosmálta martensitic.Ar bhonn eagraíocht bhunúsach mhiotaleolaíochta na dtrí chatagóir seo, díorthaítear steels déphléacsacha, steels dhosmálta cruaite deascadh agus steels cóimhiotail ard ina bhfuil níos lú ná 50% d'iarann chun riachtanais agus críocha sonracha.
1. Cruach dhosmálta Austenitic
Tá an struchtúr criostail ciúbach maitrís aghaidh-lárnach den eagraíocht austenític (céim CY) faoi stiúir neamh-mhaighnéadach, go príomha trí oibriú fuar chun é a neartú (agus d'fhéadfadh sé go dtiocfadh méid áirithe maighnéadas) as cruach dhosmálta.An Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá go 200 agus 300 sraith de lipéid uimhriúla, mar shampla 304.
2. Cruach dhosmálta ferritic
Tá maitrís le struchtúr criostail ciúbach comhlacht-lárnach na heagraíochta ferrite (céim) ceannasach, maighnéadach, ní féidir go ginearálta a chruasú trí chóireáil teasa, ach is féidir le fuar-obair é a dhéanamh cruach dhosmálta beagán neartaithe.Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá go 430 agus 446 don lipéad.
3. Cruach dhosmálta martensitic
Is eagraíocht martensitic é an maitrís (ciúbach nó ciúbach comhlacht-lárnach), is féidir le maighnéadach, trí chóireáil teasa, a airíonna meicniúla cruach dhosmálta a choigeartú.Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá go dtí 410, 420, agus 440 figiúr marcáilte.Tá eagraíocht austenític ag Martensite ag teochtaí arda, ar féidir é a chlaochlú go martensite (ie cruaite) nuair a fhuaraítear é go teocht an tseomra ag ráta cuí.
4. Austenític de chineál ferrite (déphléacsacha) cruach dhosmálta
Tá eagraíocht dhá chéim austenític agus ferrite ag an maitrís, a bhfuil ábhar an mhaitrís chéim níos lú i gcoitinne níos mó ná 15%, maighnéadach, is féidir é a neartú trí oibriú fuar an chruach dhosmálta, is cruach dhosmálta déphléacsach tipiciúil é 329.I gcomparáid le cruach dhosmálta austenític, cruach déphléacsacha ard-neart, friotaíocht creimeadh intergranular agus creimeadh strus clóiríd agus creimeadh pitting.
5. Fuarú cruach dhosmálta hardening
Is eagraíocht austenític nó martensitic an mhaitrís, agus is féidir é a chruasú trí chóireáil cruaithe deascadh chun cruach dhosmálta cruaite a dhéanamh.Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá go 600 sraith de lipéid dhigiteacha, mar shampla 630, is é sin, 17-4PH.
Go ginearálta, i dteannta le cóimhiotail, tá friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta austenític níos fearr, i dtimpeallacht níos lú creimneach, is féidir leat cruach dhosmálta ferritic a úsáid, i dtimpeallachtaí beagán creimneach, má tá gá le neart ard nó cruas ard ag an ábhar, ní mór duit. is féidir úsáid a bhaint as cruach dhosmálta martensitic agus deascadh hardening cruach dhosmálta.
Saintréithe agus úsáidí
Próiseas dromchla
Idirdhealú tiús
1. Mar gheall ar an innealra muileann cruach sa phróiseas rollta, déantar na rollaí a théamh le dífhoirmiú beag, rud a fhágann go ndéantar an diall tiús pláta a rolladh amach, go ginearálta tiubh i lár an dá thaobh den tanaí.I dtomhas an tiús an pláta ba chóir rialacháin stáit a thomhas i lár an ceann pláta.
2. Tá an chúis atá leis an lamháltas bunaithe ar éileamh an mhargaidh agus an chustaiméara, go ginearálta roinnte ina lamháltais mhóra agus bheaga.
V. Déantúsaíocht, ceanglais iniúchta
1. Pláta píopa
① joints butt pláta feadán spliced le haghaidh iniúchta ga 100% nó UT, leibhéal cáilithe: RT: Ⅱ UT: Ⅰ leibhéal;
② Chomh maith le cruach dhosmálta, cóireáil teasa faoisimh strus pláta píopa spliced;
③ diall leithead droichead poll pláta feadán: de réir na foirmle chun leithead an droichead poll a ríomh: B = (S - d) - D1
Leithead íosta an droichead poll: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Cóireáil teasa bosca feadáin:
Cruach carbóin, cruach cóimhiotail íseal táthaithe le deighilt raon scoilte den bhosca píopa, chomh maith le bosca píopa na n-oscailtí cliathánach níos mó ná 1/3 de thrastomhas istigh an bhosca píopa sorcóra, i gcur i bhfeidhm táthú le haghaidh strus. ba chóir cóireáil teasa faoisimh, flange agus dromchla séalaithe deighilte a phróiseáil tar éis cóireála teasa.
3. Tástáil brú
Nuair a bhíonn brú dearadh an phróisis bhlaosc níos ísle ná brú an phróisis fheadáin, d'fhonn cáilíocht an fheadáin malartóra teasa agus naisc pláta feadán a sheiceáil
① Brú clár Shell chun an brú tástála a mhéadú leis an gclár píopaí comhsheasmhach leis an tástáil hiodrálacha, chun a sheiceáil an bhfuil sceitheadh na n-alt píopaí.(Mar sin féin, is gá a chinntiú go bhfuil strus scannán príomhúil an bhlaosc le linn na tástála hiodrálacha ≤0.9ReLΦ)
② Nuair nach bhfuil an modh thuas oiriúnach, is féidir an bhlaosc a thástáil hidreastatach de réir an bhrú bunaidh tar éis é a rith, agus ansin an bhlaosc le haghaidh tástála sceite amóinia nó tástáil sceitheadh halaigine.
Cén cineál cruach dhosmálta nach bhfuil éasca le meirge?
Tá trí phríomhfhachtóir ann a théann i bhfeidhm ar mheirgeadh cruach dhosmálta:
1.An ábhar na n-eilimintí chóimhiotalach.Go ginearálta, níl an t-ábhar cróimiam i cruach 10.5% éasca le meirge.Dá airde an t-ábhar cróimiam agus friotaíocht creimeadh nicil níos fearr, mar shampla 304 ábhar nicil ábhar de 85 ~ 10%, ábhar cróimiam de 18% ~ 20%, nach bhfuil cruach dhosmálta den sórt sin i gcoitinne meirge.
2. Beidh tionchar ag próiseas bruithnithe an mhonaróra freisin ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta.Tá teicneolaíocht bruithnithe go maith, trealamh chun cinn, teicneolaíocht chun cinn, gléasra cruach dhosmálta mór i rialú na n-eilimintí chóimhiotalach, deireadh a chur le neamhíonachtaí, is féidir rialú teochta fuaraithe billet a ráthú, mar sin tá cáilíocht an táirge cobhsaí agus iontaofa, cáilíocht intreach maith, nach bhfuil. éasca le meirge.Ar a mhalairt, ní féidir le roinnt trealamh gléasra cruach beag ar ais, teicneolaíocht ar gcúl, próiseas bruithnithe, neamhíonachtaí a bhaint, is cinnte go mbeidh meirge ar tháirgeadh táirgí.
3. Timpeallacht sheachtrach.Níl an timpeallacht tirim agus aeráilte éasca le meirge, agus tá an taise aeir, aimsir na coise tinne leanúnach, nó aer ina bhfuil aigéadacht agus alcaileacht an chomhshaoil éasca le meirge.304 ábhar cruach dhosmálta, má tá an timpeallacht máguaird ró-lag freisin meirgeach.
Spotaí meirge cruach dhosmálta conas déileáil leis?
Modh 1.Chemical
Le greamaigh mhiotail nó spraeála chun cabhrú lena chuid páirteanna rusted a repassivate foirmiú scannán ocsaíd cróimiam a chur ar ais ar a friotaíocht creimeadh, tar éis picilte, d'fhonn a bhaint as na truailleáin agus iarmhair aigéad, tá sé an-tábhachtach a chur i gcrích sruthlaithe ceart le huisce .Tar éis gach rud a phróiseáil agus a ath-snasta le trealamh snasta, is féidir é a dhúnadh le céir snasta.Is féidir le haghaidh spotaí meirge beag áitiúil a úsáid freisin peitril 1:1, meascán ola le ceirt glan a wipe as na spotaí meirge is féidir a bheith.
2. Modhanna meicniúla
Glanadh greanroiseadh, glanadh le gloine nó le cáithníní ceirmeacha a phléascadh, a scriosadh, a scuabadh agus a snasú.D’fhéadfadh modhanna meicniúla éilliú de bharr ábhair a baineadh roimhe seo, ábhair snasaithe nó ábhair scriosta a scriosadh.Is féidir le gach cineál éillithe, go háirithe cáithníní iarainn eachtracha, a bheith ina fhoinse creimeadh, go háirithe i dtimpeallachtaí tais.Dá bhrí sin, b'fhearr dromchlaí a ghlanadh go meicniúil a ghlanadh go foirmiúil faoi choinníollacha tirime.Ní ghlanann úsáid modhanna meicniúla ach a dhromchla agus ní athraíonn sé friotaíocht creimeadh an ábhair féin.Dá bhrí sin, moltar an dromchla a ath-snasta le trealamh snasta agus é a dhúnadh le céir snasta tar éis glanadh meicniúil.
Ionstraimíocht a úsáidtear go coitianta cruach dhosmálta gráid agus airíonna
1.304 cruach dhosmálta.Tá sé ar cheann de na steels dhosmálta austenitic le hiarratas mór agus an úsáid is leithne, atá oiriúnach do mhonarú páirteanna múnlaithe domhain-tharraingt agus píblínte aigéad, coimeádáin, páirteanna struchtúracha, cineálacha éagsúla comhlachtaí ionstraimí, etc. Is féidir leis freisin déantúsaíocht neamh-mhaighnéadach, íseal-. trealamh teochta agus páirteanna.
2.304L cruach dhosmálta.D'fhonn an deascadh Cr23C6 de bharr 304 cruach dhosmálta a réiteach i roinnt coinníollacha, tá claonadh tromchúiseach ann maidir le creimeadh intergranular agus forbairt cruach dhosmálta austenític ultra-ísealcharbóin, tá a staid íograithe de fhriotaíocht creimeadh intergranular i bhfad níos fearr ná 304 cruach dhosmálta.Chomh maith le neart beagán níos ísle, ní féidir airíonna eile le 321 cruach dhosmálta, a úsáidtear go príomha le haghaidh trealamh creimeadh-resistant agus comhpháirteanna a chóireáil réitigh táthaithe, a úsáid le haghaidh cineálacha éagsúla comhlacht ionstraimíochta a mhonarú.
3.304H cruach dhosmálta.304 brainse inmheánach cruach dhosmálta, codán mais carbóin i 0.04% ~ 0.10%, tá feidhmíocht teocht ard níos fearr ná 304 cruach dhosmálta.
4.316 cruach dhosmálta.I cruach 10Cr18Ni12 bunaithe ar an Chomh maith moluibdín, ionas go mbeidh an cruach friotaíocht maith a laghdú meáin agus pitting friotaíocht creimeadh.In uisce farraige agus meáin eile, tá friotaíocht creimeadh níos fearr ná 304 cruach dhosmálta, a úsáidtear go príomha le haghaidh ábhair resistant creimeadh a phitting.
5.316L cruach dhosmálta.Cruach carbóin ultra-íseal, le friotaíocht maith le creimeadh intergranular íograithe, oiriúnach do mhonarú méid tras-alt tiubh de na páirteanna táthaithe agus trealaimh, mar shampla trealamh peitriceimiceach sna hábhair creimeadh-resistant.
6.316H cruach dhosmálta.brainse inmheánach de 316 cruach dhosmálta, codán mais carbóin de 0.04% -0.10%, tá feidhmíocht teocht ard níos fearr ná 316 cruach dhosmálta.
7.317 cruach dhosmálta.Tá friotaíocht creimeadh agus friotaíocht creep níos fearr ná cruach dhosmálta 316L, a úsáidtear i monarú trealamh peitriceimiceach agus aigéad orgánach resistant creimeadh.
8.321 cruach dhosmálta.Tíotáiniam cobhsaithe cruach dhosmálta austenític, ag cur tíotáiniam chun feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh intergranular, agus tá dea-airíonna meicniúla teocht ard, is féidir a chur in ionad cruach dhosmálta austenitic carbóin ultra-íseal.Chomh maith le teocht ard nó friotaíocht creimeadh hidrigine agus ócáidí speisialta eile, ní mholtar an staid ghinearálta.
9.347 cruach dhosmálta.Niobium-cobhsaithe cruach dhosmálta austenitic, niobium chur leis chun feabhas a chur ar an friotaíocht creimeadh intergranular, friotaíocht creimeadh i aigéad, alcaile, salann agus meáin creimneach eile le 321 cruach dhosmálta, feidhmíocht táthú maith, is féidir a úsáid mar ábhar creimeadh-resistant agus teas-resistant cruach. a úsáidtear go príomha le haghaidh cumhachta teirmeach, réimsí peitriceimiceach, mar shampla táirgeadh coimeádáin, píblínte, malartóirí teasa, shafts, foirnéisí tionsclaíocha san fheadán foirnéise agus teirmiméadar feadán foirnéise agus mar sin de.
10.904L cruach dhosmálta.Cruach dhosmálta austenític Super iomlán, cruach dhosmálta Super austenitic invented ag an bhFionlainn Otto Kemp, a codán mais nicil de 24% go 26%, mais carbóin codán de níos lú ná 0.02%, friotaíocht creimeadh den scoth, sna aigéid neamh-ocsaídiúcháin mar sulfarach , tá friotaíocht creimeadh an-mhaith ag aigéad aicéiteach, formach agus fosfarach, agus ag an am céanna tá friotaíocht maith creimeadh crevice agus friotaíocht le hairíonna creimeadh strus.Tá sé oiriúnach do thiúchan éagsúla aigéad sulfarach faoi bhun 70 ℃, agus tá friotaíocht maith creimeadh aige d'aigéad aicéiteach agus d'aigéad measctha d'aigéad formach agus d'aigéad aicéiteach d'aon tiúchan agus aon teocht faoi ghnáthbhrú.Cuireann an caighdeán bunaidh ASMESB-625 i leith cóimhiotail nicil-bhunaithe é, agus cuireann an caighdeán nua i leith cruach dhosmálta é.An tSín ach thart ar ghrád 015Cr19Ni26Mo5Cu2 cruach, tá roinnt monaróirí ionstraim Eorpach na n-ábhar eochair ag baint úsáide as cruach dhosmálta 904L, mar shampla E + H feadán tomhais mais flowmeter úsáid cruach dhosmálta 904L, tá cás faire Rolex úsáid freisin cruach dhosmálta 904L.
11.440C cruach dhosmálta.Cruach dhosmálta martensitic, cruach dhosmálta hardenable, cruach dhosmálta sa chruas is airde, cruas HRC57.Úsáidtear go príomha i dtáirgeadh soic, imthacaí, comhlaí, spóil comhla, suíocháin comhla, sleeves, Eascraíonn comhla, etc.
12.17-4PH cruach dhosmálta.Ní féidir cruach dhosmálta hardening deascadh martensitic, cruas HRC44, le neart ard, cruas agus friotaíocht creimeadh, a úsáid le haghaidh teocht níos airde ná 300 ℃.Tá friotaíocht maith creimeadh aige ar aigéid nó salainn atmaisféaracha agus caol, agus tá a fhriotaíocht creimeadh mar an gcéanna le 304 cruach dhosmálta agus 430 cruach dhosmálta, a úsáidtear i ndéantúsaíocht ardáin amach ón gcósta, lanna tuirbín, spóil, suíocháin, sleeves. agus gais na comhla.
I ngairm na hionstraime, in éineacht leis na saincheisteanna ginearálta agus costais, is é an t-ordú roghnúcháin cruach dhosmálta traidisiúnta austenitic ná 304-304L-316-316L-317-321-347-904L cruach dhosmálta, a bhfuil 317 níos lú a úsáidtear go coitianta, nach bhfuil 321. molta, 347 a úsáidtear le haghaidh ard-teocht creimeadh, 904L ach an t-ábhar réamhshocraithe de roinnt comhpháirteanna de na monaróirí aonair, ní bheidh an dearadh a ghlacadh go ginearálta an tionscnamh a roghnú an 904L.
I roghnú dearadh ionstraimíochta, de ghnáth beidh ábhair ionstraimíochta agus ábhair phíobáin ócáidí éagsúla, go háirithe i gcoinníollacha ardteochta, ní mór dúinn aird ar leith a thabhairt ar roghnú na n-ábhar ionstraimíochta chun freastal ar an trealamh próiseas nó dearadh píblíne teocht agus dearadh brú, mar phíblíne cruach moluibdín chrome ard-teocht, agus an ionstraimíocht a roghnú cruach dhosmálta, ansin tá an-dócha go mbeidh fadhb, ní mór duit dul i gcomhairle leis an ábhar ábhartha teocht agus brú a thomhas.
I roghnú dearadh ionstraim, is minic a bhíonn córais éagsúla, sraith, gráid déanta as cruach dhosmálta, ba chóir roghnú a bheith bunaithe ar na meáin phróiseas sonracha, teocht, brú, páirteanna béim, creimeadh agus costas agus peirspictíochtaí eile.
Am postála: Oct-11-2023