Tagraíonn cóireáil teasa do phróiseas teirmeach miotail ina ndéantar an t-ábhar a théamh, a choinneáil agus a fhuarú trí théamh sa staid sholadach chun an eagrú agus na hairíonna atá ag teastáil a fháil.
I. Cóireáil Teasa
1, Gnáthú: téitear an cruach nó na píosaí cruach go dtí an pointe criticiúil AC3 nó ACM os cionn na teochta cuí chun tréimhse áirithe ama a choinneáil tar éis fuaraithe san aer, chun an cineál eagrúcháin pearlítigh den phróiseas cóireála teasa a fháil.
2, Annealing: téitear píosa oibre cruach eiteictigh go AC3 os cionn 20-40 céim, agus tar éis tamaill, fuaraítear go mall san fhoirnéis (nó fuaraítear é i ngaineamh nó i gcruachás aoil) go dtí 500 céim faoi bhun an teocht a fhuaraítear sa phróiseas cóireála teasa aeir.
3, Cóireáil teasa tuaslagáin sholadaigh: téitear an cóimhiotal go réigiún aonchéime ardteochta de theocht tairiseach chun an chéim bhreise a thuaslagadh go hiomlán i dtuaslagán soladach, agus ansin fuaraítear go tapa é chun próiseas cóireála teasa tuaslagáin sholadaigh rósháithithe a fháil.
4. Aosú: Tar éis cóireála teasa i dtuaslagán soladach nó dífhoirmiú plaisteach fuar an chóimhiotail, nuair a chuirtear ag teocht an tseomra é nó nuair a choimeádtar ag teocht beagán níos airde ná teocht an tseomra é, athraíonn a airíonna le himeacht ama.
5, Cóireáil tuaslagáin sholadaigh: ionas go ndéantar an cóimhiotal a thuaslagadh go hiomlán i gcéimeanna éagsúla, go neartaítear an tuaslagán soladach agus go bhfeabhsaítear an déine agus an fhriotaíocht creimeadh, go ndíchuirtear strus agus maolú, chun leanúint ar aghaidh le próiseáil mhúnlú.
6, Cóireáil aosaithe: téamh agus coinneáil ag teocht deascadh na céime athneartaithe, ionas go ndéantar deascadh na céime athneartaithe, go ndéantar é a chruasú, chun neart a fheabhsú.
7, Múchadh: déantar an cruach a fhuarú ag ráta fuaraithe cuí tar éis austenítithe, ionas go mbeidh struchtúr eagraíochtúil éagobhsaí ar an bpíosa oibre i dtrasghearradh an phíosa oibre nó i raon áirithe de struchtúr eagraíochtúil éagobhsaí amhail claochlú martensite le linn an phróisis chóireála teasa.
8, Teochtú: déanfar an saothar oibre múchta a théamh go dtí an pointe criticiúil AC1 faoi bhun na teochta cuí ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin fuarófar é de réir riachtanais na modheolaíochta, chun an eagrú agus na hairíonna atá ag teastáil ón bpróiseas cóireála teasa a fháil.
9, Carbóníotráil Cruach: Is éard atá i gcarbóníotráil ná próiseas a mbíonn carbóin agus nítrigin ag insíothlú ar an gciseal dromchla cruach ag an am céanna. Tugtar ciainíd ar charbóníotráil thraidisiúnta freisin, carbóníotráil gáis mheánteochta agus carbóníotráil gáis ísealteochta (ie níotráitcharbórú gáis) a úsáidtear níos forleithne. Is é príomhchuspóir charbóníotráil gáis mheánteochta cruas, friotaíocht caitheamh agus neart tuirse cruach a fheabhsú. Is é príomhchuspóir charbóníotráil gáis ísealteochta ná friotaíocht caitheamh cruach agus friotaíocht greim a fheabhsú. Tá carbóníotráil gáis ísealteochta bunaithe ar níotráil, agus is é a phríomhchuspóir friotaíocht caitheamh cruach agus friotaíocht greim a fheabhsú.
10, Cóireáil mheáite (múchadh agus meáiteáil): is gnách go ndéantar múchadh agus meáiteáil ag teochtaí arda i gcomhar le cóireáil teasa ar a dtugtar cóireáil mheáiteáil. Úsáidtear cóireáil mheáite go forleathan i réimse páirteanna struchtúracha tábhachtacha, go háirithe iad siúd a oibríonn faoi ualaí malartacha slata ceangail, boltaí, giaranna agus seaftaí. Tar éis na cóireála meáite chun eagrú sohnite meáite a fháil, tá a hairíonna meicniúla níos fearr ná an cruas céanna d'eagraíocht sohnite normalaithe. Braitheann a chruas ar an teocht mheáite ardteochta agus ar chobhsaíocht mheáite cruach agus ar mhéid trasghearradh an phíosa oibre, de ghnáth idir HB200-350.
11, Tástáil: le hábhar tástáil, beidh dhá chineál oibre leáite agus nasctha le chéile chun an próiseas cóireála teasa a úsáid.
II.Ttréithe an phróisis
Tá cóireáil teasa miotail ar cheann de na próisis thábhachtacha i ndéantúsaíocht mheicniúil. I gcomparáid le próisis mheaisínithe eile, ní athraíonn cóireáil teasa cruth an phíosa oibre ná an comhdhéanamh ceimiceach foriomlán de ghnáth, ach trí athrú a dhéanamh ar mhicreastruchtúr inmheánach an phíosa oibre, nó trí athrú a dhéanamh ar chomhdhéanamh ceimiceach dhromchla an phíosa oibre, chun airíonna an phíosa oibre a fheabhsú nó a fheabhsú. Is sainairíonna dó feabhas a chur ar cháilíocht intreach an phíosa oibre, rud nach mbíonn le feiceáil leis an tsúil nocht de ghnáth. Chun na hairíonna meicniúla, na hairíonna fisiceacha agus na hairíonna ceimiceacha riachtanacha a bheith ag an bpíosa oibre miotail, chomh maith le rogha réasúnta ábhar agus éagsúlacht próiseas múnlaithe, is minic a bhíonn an próiseas cóireála teasa riachtanach. Is í cruach an t-ábhar is mó a úsáidtear sa tionscal meicniúil, casta micreastruchtúir cruach, agus is féidir é a rialú trí chóireáil teasa, mar sin is í cóireáil teasa cruach príomhábhar na cóireála teasa miotail. Ina theannta sin, is féidir cóireáil teasa a dhéanamh ar alúmanam, copar, maignéisiam, tíotáiniam agus cóimhiotail eile freisin chun a n-airíonna meicniúla, fisiceacha agus ceimiceacha a athrú, d’fhonn feidhmíocht dhifriúil a fháil.
Tríú.Tan próiseas
De ghnáth, áirítear leis an bpróiseas cóireála teasa trí phróiseas téimh, coimeádta, fuaraithe, agus uaireanta ní bhíonn ach dhá phróiseas téimh agus fuaraithe ann. Bíonn na próisis seo ceangailte lena chéile agus ní féidir iad a bhriseadh.
Tá téamh ar cheann de na próisis thábhachtacha i gcóireáil teasa. Is iomaí modh téimh é cóireáil teasa miotail, agus is é an ceann is luaithe ná úsáid gualaigh agus guail mar fhoinse teasa, agus le déanaí tá breoslaí leachtacha agus gásacha á gcur i bhfeidhm. Déanann úsáid leictreachais an téamh éasca le rialú, agus ní dhéanann sé truailliú comhshaoil. Is féidir na foinsí teasa seo a théamh go díreach, ach freisin trí shalann leáite nó miotal, chun cáithníní snámhacha a théamh go hindíreach.
Téamh miotail, nuair a bhíonn an píosa oibre nochtaithe don aer, is minic a tharlaíonn ocsaídiú, dícharbónú (i.e., laghdú ar an gcarbóin ar dhromchla na gcodanna cruach), rud a mbíonn tionchar an-diúltach aige ar airíonna dromchla na gcodanna atá cóireáilte le teas. Dá bhrí sin, ba chóir an miotal a bheith in atmaisféar rialaithe nó in atmaisféar cosanta de ghnáth, salann leáite agus téamh folúis, ach ba chóir bratuithe nó modhanna pacáistithe a bheith ar fáil freisin le haghaidh téimh chosanta.
Tá teocht an téimh ar cheann de na paraiméadair phróisis thábhachtacha sa phróiseas cóireála teasa. Is é roghnú agus rialú na teochta téimh ná cáilíocht na cóireála teasa a chinntiú. Athraíonn teocht an téimh ag brath ar an ábhar miotail atá á chóireáil agus ar chuspóir na cóireála teasa, ach de ghnáth bíonn an téamh os cionn na teochta trasdula céime chun eagrú ardteochta a bhaint amach. Ina theannta sin, éilíonn an claochlú méid áirithe ama, mar sin nuair a shroicheann dromchla an phíosa oibre miotail an teocht téimh riachtanach, ní mór é a choinneáil ag an teocht seo ar feadh tréimhse áirithe ama, ionas go mbeidh na teochtaí inmheánacha agus seachtracha comhsheasmhach, ionas go mbeidh an claochlú micreastruchtúir críochnaithe, ar a dtugtar an t-am coinneála. Trí úsáid a bhaint as téamh dlús ardfhuinnimh agus cóireáil teasa dromchla, bíonn an ráta téimh thar a bheith gasta, de ghnáth níl aon am coinneála ann, agus is minic a bhíonn an t-am coinneála níos faide le linn cóireála teasa ceimicigh.
Is céim riachtanach sa phróiseas cóireála teasa é an fuarú freisin, agus mar gheall ar na próisis éagsúla, is é an príomhchuspóir atá ag baint le modhanna fuaraithe ná an ráta fuaraithe a rialú. Is é an ráta fuaraithe is moille i gcoitinne ná an ráta fuaraithe is tapúla nuair a dhéantar an gnáthú, agus an ráta fuaraithe is tapúla nuair a dhéantar múchadh. Ach freisin, mar gheall ar na cineálacha éagsúla cruach agus na riachtanais éagsúla atá acu, is féidir cruach aerchruaite a mhúchadh leis an ráta fuaraithe céanna agus a dhéantar nuair a dhéantar an gnáthú.
IV.Paicmiú próisis
Is féidir próiseas cóireála teasa miotail a roinnt go garbh ina thrí chatagóir: cóireáil teasa iomlán, cóireáil teasa dromchla agus cóireáil teasa cheimiceach. De réir an mheáin téimh, an teocht téimh agus an modh fuaraithe, is féidir gach catagóir a idirdhealú ina roinnt próiseas cóireála teasa éagsúla. Is féidir leis an miotal céanna, trí phróisis chóireála teasa éagsúla, eagrúcháin éagsúla a fháil, agus dá bhrí sin airíonna difriúla a bheith aige. Is é iarann agus cruach an miotal is mó a úsáidtear sa tionscal, agus is é micreastruchtúr cruach an ceann is casta freisin, mar sin tá éagsúlacht próiseas cóireála teasa cruach ann.
Is éard atá i gceist le cóireáil teasa fhoriomlán ná téamh foriomlán an phíosa oibre, agus ansin é a fhuarú ag ráta cuí, chun an eagrú miotalóireachta riachtanach a fháil, d’fhonn a airíonna meicniúla foriomlána a athrú sa phróiseas cóireála teasa miotail. Is iad na ceithre phróiseas bhunúsacha atá i gceist le cóireáil teasa fhoriomlán cruach ná annealing, normalú, múchadh agus meathlú.
Ciallaíonn próiseas:
Is éard is annéalú ann ná an píosa oibre a théamh go dtí an teocht chuí, ag brath ar an ábhar agus ar mhéid an phíosa oibre ag baint úsáide as amanna coinneála éagsúla, agus ansin é a fhuarú go mall, is é an cuspóir ná eagrú inmheánach an mhiotail a dhéanamh chun an staid chothromaíochta a bhaint amach nó a dhúnadh, chun feidhmíocht agus feidhmíocht mhaith an phróisis a fháil, nó chun múchadh breise a dhéanamh chun ullmhúchán a eagrú.
Is éard is normalú ann ná an píosa oibre a théamh go dtí an teocht chuí tar éis é a fhuarú san aer. Tá éifeacht an normalaithe cosúil le hainliú, ach amháin chun eagrú níos míne a fháil. Úsáidtear é go minic chun feidhmíocht ghearradh an ábhair a fheabhsú, ach uaireanta úsáidtear é freisin le haghaidh cuid de na codanna nach bhfuil chomh dian sin mar chóireáil teasa deiridh.
Is éard is múchadh ann ná an píosa oibre a théamh agus a insliú, in uisce, ola nó salainn neamhorgánacha eile, tuaslagáin uiscí orgánacha agus meáin múchta eile le haghaidh fuaraithe tapa. Tar éis múchadh, bíonn na codanna cruach crua, ach ag an am céanna bíonn siad sobhriste, agus chun an sobhristeacht a dhíchur go tráthúil, is gá go ginearálta iad a mhúnlú go tráthúil.
Chun sobhristeacht na gcodanna cruach a laghdú, déantar na codanna cruach a mhúchadh ag teocht oiriúnach níos airde ná teocht an tseomra agus níos ísle ná 650 ℃ ar feadh tréimhse fada inslithe, agus ansin fuaraithe, tugtar meathlú ar an bpróiseas seo. Is é an chóireáil teasa iomlán sna "ceithre thine" ná annealing, normalú, múchadh, agus meathlú, agus tá dlúthbhaint ag múchadh agus meathlú, agus is minic a úsáidtear iad i gcomhar le chéile, rud atá riachtanach. Tá "ceithre thine" difriúil ó thaobh teochta téimh agus fuaraithe de, agus tá próiseas cóireála teasa difriúil forbartha acu. Chun leibhéal áirithe neart agus déine a fháil, déantar múchadh agus meathlú ag teocht ard a chomhcheangal leis an bpróiseas, ar a dtugtar meathlú. Tar éis cóimhiotail áirithe a mhúchadh chun tuaslagán soladach sár-sháithithe a fhoirmiú, coimeádtar iad ag teocht an tseomra nó ag teocht oiriúnach beagán níos airde ar feadh tréimhse níos faide chun cruas, neart nó maighnéadas leictreach an chóimhiotail a fheabhsú. Tugtar cóireáil aosaithe ar an bpróiseas cóireála teasa seo.
Déantar an próiseas dífhoirmithe agus an chóireáil teasa a chomhcheangal go héifeachtach agus go dlúth le chéile chun neart agus diana an-mhaith a bhaint amach ag an bpíosa oibre trí mhodh ar a dtugtar cóireáil teasa dífhoirmithe; i gcóireáil teasa folúis in atmaisféar brú diúltach nó i bhfolús, ní hamháin go gcinntítear nach n-ocsaídítear an píosa oibre, nach ndícharbónaítear é, nach gcoimeádtar dromchla an phíosa oibre tar éis na cóireála, agus go bhfeabhsaítear feidhmíocht an phíosa oibre, agus go ndéantar cóireáil teasa cheimiceach trí ghníomhaire osmóiseach.
Ní dhéanann cóireáil teasa dromchla ach ciseal dromchla an phíosa oibre a théamh chun airíonna meicniúla an chiseal dromchla a athrú sa phróiseas cóireála teasa miotail. Chun ciseal dromchla an phíosa oibre a théamh gan aistriú teasa iomarcach isteach sa phíosa oibre, ní mór dlús fuinnimh ard a bheith ag baint le húsáid an fhoinse teasa, is é sin, fuinneamh teasa níos mó a thabhairt i limistéar aonaid an phíosa oibre, ionas gur féidir le ciseal dromchla an phíosa oibre nó áitiúil teochtaí arda a bhaint amach ar feadh tréimhse ghearr ama nó láithreach. Is iad na príomh-mhodhanna cóireála teasa dromchla ná múchadh lasrach agus cóireáil teasa ionduchtaithe, agus foinsí teasa a úsáidtear go coitianta cosúil le lasair ocsa-aicéitiléine nó ocsa-phrópáin, sruth ionduchtaithe, léasair agus bhíoma leictreon.
Is próiseas cóireála teasa miotail é cóireáil teasa cheimiceach trí chomhdhéanamh ceimiceach, eagrú agus airíonna shraith dhromchla an phíosa oibre a athrú. Tá cóireáil teasa cheimiceach difriúil ó chóireáil teasa dromchla sa mhéid is go n-athraíonn an chéad cheann comhdhéanamh ceimiceach shraith dhromchla an phíosa oibre. Déantar cóireáil teasa cheimiceach ar an bpíosa oibre ina bhfuil carbóin, meáin salainn nó eilimintí cóimhiotail eile den mheán (gás, leacht, soladach) sa téamh agus insliú ar feadh tréimhse níos faide, ionas go n-iontrálann carbóin, nítrigin, bórón agus cróimiam agus eilimintí eile i sraith dhromchla an phíosa oibre. Tar éis ionthráil na n-eilimintí, uaireanta úsáidtear próisis chóireála teasa eile amhail múchadh agus meathlú. Is iad na príomh-mhodhanna cóireála teasa cheimicigh ná carbúrú, níotráitiú, agus treá miotail.
Tá cóireáil teasa ar cheann de na próisis thábhachtacha i bpróiseas monaraíochta páirteanna meicniúla agus múnlaí. Go ginearálta, is féidir léi airíonna éagsúla an phíosa oibre a chinntiú agus a fheabhsú, amhail friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh. Is féidir léi eagrú an phíosa oibre agus an stáit struis a fheabhsú freisin, chun éagsúlacht próiseála fuar agus te a éascú.
Mar shampla: is féidir iarann teilgthe bán a fháil tar éis cóireála annealing fada, rud a fheabhsaíonn a leaisteachas; leis an bpróiseas cóireála teasa ceart, is féidir le saol seirbhíse na ngiaranna a bheith níos mó ná uaireanta nó dosaen uaireanta ná mar a bhí; ina theannta sin, tá feidhmíocht chruach chóimhiotail costasach ag cruach charbóin saor trí insíothlú eilimintí cóimhiotail áirithe, agus is féidir leis roinnt cruach atá frithsheasmhach in aghaidh teasa agus cruach dhosmálta a athsholáthar; ní mór beagnach gach múnla agus bás a bheith faoi chóireáil teasa. Ní féidir iad a úsáid ach amháin tar éis cóireála teasa.
modhanna forlíontacha
I. Cineálacha annála
Is próiseas cóireála teasa é análú ina ndéantar an píosa oibre a théamh go teocht chuí, a choinneáil ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin a fhuarú go mall.
Tá go leor cineálacha próiseas ann chun cruach a annealadh, agus is féidir é a roinnt ina dhá chatagóir de réir na teochta téimh: ceann amháin os cionn na teochta criticiúla (Ac1 nó Ac3) os cionn an annealaithe, ar a dtugtar annealadh athchriostalaithe athraithe céime freisin, lena n-áirítear annealadh iomlán, annealadh neamhiomlán, annealadh sféaróideach agus annealadh scaipthe (annealadh homaiginithe), etc.; agus an ceann eile faoi bhun na teochta criticiúla den annealadh, lena n-áirítear annealadh athchriostalaithe agus annealadh dí-struis, etc. De réir an mhodha fuaraithe, is féidir an annealadh a roinnt ina annealadh isothermal agus annealadh fuaraithe leanúnach.
1, annealing iomlán agus annealing isothermal
Is éard atá i gceist le hainéalú iomlán, ar a dtugtar hainéalú athchriostalaithe freisin, ná hainéalú iomlán, agus is éard atá i gceist leis ná cruach nó cruach a théitear go Ac3 os cionn 20 ~ 30 ℃, agus tar éis fuaraithe mall, déantar an t-insliú a dhéanamh go hiomlán austenítithe chun eagrú beagnach cothromaíochta a bhaint amach sa phróiseas cóireála teasa. Úsáidtear an hainéalú seo go príomha le haghaidh comhdhéanamh fo-eitecteach réitigh éagsúla cruach carbóin agus cóimhiotail, gaibhneachta agus próifílí te-rollta, agus uaireanta úsáidtear é freisin le haghaidh struchtúir táthaithe. De ghnáth, úsáidtear é mar chóireáil teasa deiridh ar roinnt píosaí oibre nach bhfuil trom, nó mar chóireáil réamhthéamh ar roinnt píosaí oibre.
2, annealing liathróid
Úsáidtear annealing sféaróideach go príomha le haghaidh cruach carbóin ró-eitecticeach agus cruach uirlisí cóimhiotail (amhail monarú uirlisí imeallacha, tomhasairí, múnlaí agus básanna a úsáidtear sa chruach). Is é an príomhchuspóir atá leis ná an cruas a laghdú, an inmheaisínitheacht a fheabhsú, agus ullmhú le haghaidh múchadh sa todhchaí.
3, annealing faoisimh struis
Is éard atá i gceist le hainéalú faoisimh struis, ar a dtugtar hainéalú ísealteochta (nó meathlú ardteochta) freisin, ná hainéalú faoisimh struis. Úsáidtear an hainéalú seo go príomha chun strus iarmharach a bhaint as teilgin, gaibhneachtaí, táthú, páirteanna te-rollta, páirteanna fuar-tharraingthe agus eile. Mura mbaintear na struis seo, beidh dífhoirmiú nó scoilteanna mar thoradh ar chruach tar éis tréimhse áirithe ama, nó sa phróiseas gearrtha ina dhiaidh sin.
4. Is éard atá i gceist le hainliú neamhiomlán ná an cruach a théamh go Ac1 ~ Ac3 (cruach fo-eoiteicteach) nó Ac1 ~ ACcm (cruach ró-eoiteicteach) idir an teas a chaomhnú agus an fhuarú mall chun eagrú beagnach cothrom an phróisis chóireála teasa a fháil.
II.múchadh, is iad sáile, uisce agus ola an meán fuaraithe is coitianta a úsáidtear.
Is furasta cruas ard agus dromchla réidh a bhaint amach nuair a mhúchtar an obair le huisce salainn. Ní furasta spota crua bog a mhúchadh, ach is furasta dífhoirmiú tromchúiseach a dhéanamh ar an obair, agus fiú scoilteadh a dhéanamh. Ní oiriúnach ach amháin ola mar mheán múchta chun cobhsaíocht an obair a chinntiú, agus tá an austenite sárfhuaraithe sách mór i roinnt cruach cóimhiotail nó i méid beag cruach carbóin.
Tríú.cuspóir an mheáchain cruach
1, laghdaigh an leochaileacht, deireadh a chur leis an strus inmheánach nó é a laghdú. Bíonn go leor struis inmheánaigh agus leochaileachta le linn múchadh cruach, rud a fhágann go mbíonn an cruach dífhoirmithe nó fiú scoilte mura ndéantar é a mhúchadh go tráthúil.
2, chun na hairíonna meicniúla riachtanacha a fháil don phíosa oibre, tá cruas agus leochaileacht ard ag an bpíosa oibre tar éis múchadh, agus chun freastal ar riachtanais airíonna éagsúla píosaí oibre éagsúla, is féidir an cruas a choigeartú tríd an meathlú cuí chun an leochaileacht agus an déine agus an leochaileacht riachtanach a laghdú.
3. Cobhsaigh méid an phíosa oibre
4. Le haghaidh annealing, bíonn sé deacair cruach chóimhiotail áirithe a mhaolú, agus is minic a úsáidtear é le linn múchadh (nó normalú) tar éis meathlú ardteochta, ionas go mbeidh an charbaid cruach comhiomlánaithe go cuí agus go laghdófar a chruas, chun gearradh agus próiseáil a éascú.
Coincheapa forlíontacha
1, annealing: tagraíonn sé d'ábhair mhiotail a théitear go dtí an teocht chuí, a choinnítear ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin a fhuaraítear go mall trí phróiseas cóireála teasa. Is iad seo a leanas na próisis choitianta annealing: annealing athchriostalaithe, annealing faoisimh struis, annealing sféaróideach, annealing iomlán, etc. Is é cuspóir an annealing go príomha cruas na n-ábhar miotail a laghdú, plaisteacht a fheabhsú, chun gearradh nó meaisínithe brú a éascú, strus iarmharach a laghdú, eagrú agus comhdhéanamh an homaiginithe a fheabhsú, nó an chóireáil teasa a úsáid chun an t-eagraíocht a ullmhú.
2, normalú: tagraíonn sé do chruach nó cruach a théitear go dtí nó (an teocht chriticiúil ag an gcruach) os cionn, 30 ~ 50 ℃ chun an t-am cuí a choinneáil, agus an próiseas cóireála teasa a fhuarú in aer socair. Is é cuspóir an normalú: airíonna meicniúla cruach ísealcharbóin a fheabhsú go príomha, feabhas a chur ar ghearradh agus ar mheaisínitheacht, scagadh gráin, agus lochtanna eagrúcháin a dhíchur, agus an chóireáil teasa seo a leanas a úsáid chun an struchtúr a ullmhú.
3, múchadh: tagraíonn sé do chruach a théitear go dtí Ac3 nó Ac1 (cruach faoi bhun an phointe teochta criticiúil) os cionn teochta áirithe, a choinneáil ar feadh tamaill áirithe, agus ansin go dtí an ráta fuaraithe cuí, chun eagrú martensite (nó bainíte) a fháil sa phróiseas cóireála teasa. Is iad na próisis mhúchta coitianta ná múchadh aonmheánach, múchadh démheánach, múchadh martensite, múchadh isothermal bainíte, múchadh dromchla agus múchadh áitiúil. Cuspóir an mhúchta: chun go bhfaighidh na codanna cruach an eagrú martensite is gá, chun cruas, neart agus friotaíocht scríobtha an phíosa oibre a fheabhsú, agus chun ullmhúchán maith a dhéanamh don chóireáil teasa dheireanach.
4, meathlú: tagraíonn sé seo don phróiseas cóireála teasa cruach a chruítear, a théitear go teocht faoi bhun Ac1, a shealbhaítear ar feadh tamaill, agus a fhuaraítear go teocht an tseomra. Is iad seo a leanas na próisis mheathlaithe coitianta: meathlú ísealteochta, meathlú meánteochta, meathlú ardteochta agus meathlú ilteochta.
Cuspóir an mheathlaithe: go príomha chun an strus a tháirgeann an cruach le linn múchta a dhíchur, ionas go mbeidh cruas agus friotaíocht caitheamh ard ag an cruach, agus go mbeidh an leaisteachas agus an diana atá ag teastáil aici.
5, meathlú: tagraíonn sé do chruach nó cruach le haghaidh múchadh agus meathlú ardteochta sa phróiseas cóireála teasa ilchodach. Úsáidtear cruach meathlaithe i gcóireáil meathlaithe cruach. Tagraíonn sé go ginearálta do chruach struchtúrtha meáncharbóin agus cruach struchtúrtha cóimhiotail mheáncharbóin.
6, carbúrú: is éard is carbúrú ann ná próiseas ina dtéann adaimh charbóin isteach i gciseal dromchla cruach. Is éard atá ann freisin ná ciseal dromchla cruach ardcharbóin a dhéanamh den phíosa oibre cruach ísealcharbóin, agus ansin múchadh agus meathlú ísealteochta a dhéanamh air, ionas go mbeidh cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag ciseal dromchla an phíosa oibre, agus go gcoinníonn lár an phíosa oibre diana agus leaisteacht cruach ísealcharbóin fós.
Modh folúis
Ós rud é go n-éilíonn oibríochtaí téimh agus fuaraithe píosaí oibre miotail dosaen nó fiú mórán gníomhartha le cur i gcrích. Ní féidir leis an oibreoir dul i ngar do na gníomhartha seo sa fhoirnéis chóireála teasa folúis, mar sin tá gá le céim uathoibrithe níos airde sa fhoirnéis chóireála teasa folúis. Ag an am céanna, ba chóir go mbeadh sé nó seacht ngníomh i roinnt gníomhartha, amhail téamh agus deireadh a choinneáil sa phróiseas múchta píosa oibre miotail, agus ba chóir iad a chur i gcrích laistigh de 15 soicind. Le coinníollacha chomh héasca sin chun go leor gníomhartha a chur i gcrích, is furasta imní a chur ar an oibreoir agus míoibriú a chruthú. Dá bhrí sin, ní féidir ach le hardchéim uathoibrithe comhordú cruinn agus tráthúil a dhéanamh de réir an chláir.
Déantar cóireáil teasa folúis ar chodanna miotail i bhfoirnéis folúis dúnta, agus is eol go maith go bhfuil séalú folúis dian ann. Dá bhrí sin, chun an ráta sceite aeir bunaidh ón bhfoirnéis a fháil agus cloí leis, chun folús oibre na foirnéise folúis a chinntiú, agus chun cáilíocht na gcodanna den chóireáil teasa folúis a chinntiú, tá tábhacht mhór leis. Mar sin, is saincheist thábhachtach í struchtúr séalú folúis iontaofa a bheith ag an bhfoirnéis cóireála teasa folúis. Chun feidhmíocht folúis na foirnéise folúis a chinntiú, ní mór do dhearadh struchtúr na foirnéise cóireála teasa folúis prionsabal bunúsach a leanúint, is é sin, táthú gás-dhíonach a úsáid i gcorp na foirnéise, agus poll beag nó gan poll a oscailt i gcorp na foirnéise, agus struchtúr séalú dinimiciúil a laghdú nó a sheachaint, chun an seans sceitheadh folúis a íoslaghdú. Ní mór comhpháirteanna agus gabhálais, amhail leictreoidí fuaraithe uisce, agus gléasanna easpórtála teirmeachúpla atá suiteáilte i gcorp na foirnéise folúis a dhearadh chun an struchtúr a shéalú freisin.
Ní féidir an chuid is mó d’ábhair téimh agus inslithe a úsáid ach amháin faoi fholús. Bíonn líneáil téimh agus inslithe theirmigh foirnéise cóireála teasa folúis ag obair i bhfolús agus i dteocht ard, mar sin cuireann na hábhair seo ceanglais ardteochta, torthaí radaíochta, seoltacht theirmeach agus riachtanais eile i bhfeidhm. Níl na ceanglais maidir le friotaíocht ocsaídiúcháin arda. Dá bhrí sin, úsáidtear tantalam, tungstan, moluibdín agus graifít go forleathan i bhfoirnéisí cóireála teasa folúis le haghaidh ábhair téimh agus inslithe theirmigh. Tá na hábhair seo an-éasca le hocsaídiú san atmaisféar, agus mar sin ní féidir na hábhair téimh agus inslithe seo a úsáid i bhfoirnéisí cóireála teasa gnáth.
Gléas uisce-fhuaraithe: tá sliogán na foirnéise cóireála teasa folúis, clúdach na foirnéise, na heilimintí téimh leictreacha, na leictreoidí uisce-fhuaraithe, an doras inslithe teasa folúis idirmheánach agus comhpháirteanna eile i bhfolús, faoi staid oibre teasa. Agus iad ag obair faoi choinníollacha thar a bheith neamhfhabhracha den sórt sin, ní mór a chinntiú nach ndéantar struchtúr gach comhpháirte a dhífhoirmiú ná a mhilleadh, agus nach ndéantar an séala folúis a róthéiteáil ná a dhó. Dá bhrí sin, ba cheart gach comhpháirt a shocrú de réir imthosca éagsúla na ngléasanna fuaraithe uisce chun a chinntiú go bhféadfadh an foirnéis cóireála teasa folúis oibriú i gceart agus go mbeadh saol úsáide leordhóthanach aige.
Úsáidtear coimeádán folúis ísealvoltais ard-reatha: nuair a bhíonn an leibhéal folúis cúpla lxlo-1 torr, agus an voltas níos airde ag an seoltóir fuinniúil sa choimeádán folúis, beidh feiniméan urscaoilte lonrúil mar thoradh air. Sa fhoirnéis chóireála teasa folúis, má dhéantar urscaoileadh stua tromchúiseach, dófaidh sé an eilimint téimh leictreach agus an ciseal inslithe, rud a fhágfaidh timpistí agus caillteanais mhóra. Dá bhrí sin, ní bhíonn voltas oibre an eilimint téimh leictreach san fhoirnéis chóireála teasa folúis níos mó ná 80 go 100 volta i gcoitinne. Ag an am céanna, i ndearadh struchtúr an eilimint téimh leictreach, glactar bearta éifeachtacha, amhail iarracht a dhéanamh barr na gcodanna a sheachaint, agus ní féidir an spásáil idir na leictreoidí a bheith róbheag, chun cosc a chur ar urscaoileadh lonrúil nó urscaoileadh stua.
Faghartha
De réir na gceanglas feidhmíochta éagsúla atá ag an bpíosa oibre, is féidir iad a roinnt sna cineálacha meathlaithe seo a leanas de réir a theocht meathlaithe éagsúla:
(a) meathlú ísealteochta (150-250 céim)
Is é an aidhm atá leis ná cruas ard agus friotaíocht ard caitheamh cruach múchta a choinneáil ar an mbonn go laghdaítear strus inmheánach agus sobhristeacht múchta, chun scealpadh nó damáiste roimh am a sheachaint le linn úsáide. Úsáidtear é go príomha le haghaidh réimse uirlisí gearrtha ardcharbóin, tomhasairí, básanna fuar-tharraingthe, imthacaí rollta agus páirteanna carburaithe, etc., agus is gnách go mbíonn cruas HRC58-64 tar éis múchta.
(ii) meathlú teochta meánach (250-500 céim)
Eagrú meathlaithe meánteochta do chorp grianchloch meathlaithe. Is é an cuspóir atá leis neart toraidh ard, teorainn leaisteach agus diana ard a fháil. Dá bhrí sin, úsáidtear é go príomha le haghaidh réimse leathan spriongaí agus próiseála múnla te, agus is gnách go mbíonn cruas meathlaithe HRC35-50.
(C) meathlú ardteochta (500-650 céim)
Eagraíocht ardteochta don Sohnite tempered. Tugtar cóireáil tempered ar an gcóireáil teasa chomhcheangailte múchadh agus ardteochta traidisiúnta, agus is é an cuspóir atá leis neart, cruas agus leaisteachas, agus diana a bhaint amach, agus airíonna meicniúla foriomlána níos fearr a bhaint amach. Dá bhrí sin, úsáidtear go forleathan é i ngluaisteáin, i dtarracóirí, in uirlisí meaisín agus i gcodanna struchtúracha tábhachtacha eile, amhail slata ceangail, boltaí, giaranna agus seaftaí. Is gnách go mbíonn an cruas tar éis tempered HB200-330.
Cosc ar dhífhoirmiú
Is minic a bhíonn cúiseanna dífhoirmithe múnla casta beachtais casta, ach ní mór dúinn ach a dhlíthe dífhoirmithe a mháistir, a chúiseanna a anailísiú, agus modhanna éagsúla a úsáid chun cosc a chur ar dhífhoirmiú an mhúnla, agus is féidir é a laghdú, ach is féidir é a rialú freisin. Go ginearálta, is féidir na modhanna seo a leanas a úsáid chun dífhoirmiú múnla casta beachtais a chóireáil le teas.
(1) Roghnú ábhar réasúnta. Ba cheart cruach mhúnla atá dea-mhí-dhífhoirmithe (amhail cruach múchta aeir) a roghnú le haghaidh múnlaí casta beachtais. Ba cheart go mbeadh cóireáil teasa réasúnta ag cruach mhúnla atá ró-dhífhoirmithe agus ró-mhéadaithe, agus ba cheart go mbeadh cóireáil teasa dé-mhionathraithe tuaslagáin sholadaigh ag cruach mhúnla nach féidir a bhrionnú.
(2) Ba chóir go mbeadh dearadh struchtúr an mhúnla réasúnta, níor chóir go mbeadh an tiús ró-éagsúil, agus ba chóir go mbeadh an cruth siméadrach. Chun go mbeidh an múnla níos mó in ann dífhoirmiú a dhéanamh, ba chóir go mbeadh cead próiseála ann, agus is féidir é a úsáid i meascán struchtúr le haghaidh múnlaí móra, beachta agus casta.
(3) Ba chóir réamhchóireáil teasa a dhéanamh ar mhúnlaí beachtais agus casta chun an strus iarmharach a ghintear sa phróiseas meaisínithe a dhíchur.
(4) Rogha réasúnta teochta téimh, rialú luas an téimh, le haghaidh múnlaí casta beachtais is féidir téamh mall, réamhthéamh agus modhanna téimh chothromaithe eile a úsáid chun dífhoirmiú cóireála teasa an mhúnla a laghdú.
(5) Faoin mbonn go gcinnteofar cruas an mhúnla, déan iarracht réamhfhuarú, múchadh fuaraithe grádaithe nó múchadh teochta a úsáid.
(6) I gcás múnlaí beachtais agus casta, faoi na coinníollacha a cheadaíonn sé, déan iarracht múchadh téimh i bhfolús agus cóireáil fuaraithe domhain a úsáid tar éis múchadh.
(7) I gcás roinnt múnlaí cruinne agus casta, is féidir réamhchóireáil teasa, cóireáil teasa aosaithe, agus cóireáil teasa níotrádaithe meathlaithe a úsáid chun cruinneas an mhúnla a rialú.
(8) Agus poill ghaineamh múnla, lobhadh, caitheamh agus lochtanna eile á ndeisiú, is féidir meaisín táthú fuar agus tionchar teirmeach eile a úsáid chun dífhoirmiú sa phróiseas deisiúcháin a sheachaint.
Ina theannta sin, is bearta éifeachtacha iad oibriú ceart an phróisis chóireála teasa (amhail poill a phlugáil, poill a cheangal, socrú meicniúil, modhanna téimh oiriúnacha, rogha cheart treo fuaraithe an mhúnla agus treo gluaiseachta an mheán fuaraithe, srl.) agus próiseas cóireála teasa faghartha réasúnta chun dífhoirmiú múnlaí cruinne agus casta a laghdú.
De ghnáth, déantar cóireáil teasa múchta agus meathlaithe dromchla trí théamh ionduchtaithe nó téamh lasrach. Is iad na príomhpharaiméadair theicniúla ná cruas dromchla, cruas áitiúil agus doimhneacht éifeachtach an chiseal cruaithe. Is féidir tástálaí cruas Vickers a úsáid, nó is féidir tástálaí cruas Rockwell nó dromchla Rockwell a úsáid freisin. Tá an rogha fórsa tástála (scála) bainteach le doimhneacht an chiseal cruaite éifeachtach agus cruas dromchla an phíosa oibre. Tá trí chineál tástálaithe cruas i gceist anseo.
Ar dtús, is modh tábhachtach é tástálaí cruas Vickers chun cruas dromchla píosaí oibre atá cóireáilte le teas a thástáil. Is féidir fórsa tástála ó 0.5 go 100kg a roghnú, agus is féidir an ciseal cruaithe dromchla a thástáil chomh tanaí le 0.05mm ar tiús, agus is é a chruinneas an ceann is airde. Is féidir leis difríochtaí beaga i gcruas dromchla píosaí oibre atá cóireáilte le teas a aithint. Ina theannta sin, ba cheart doimhneacht an chiseal cruaite éifeachtach a bhrath leis an tástálaí cruas Vickers freisin, mar sin le haghaidh próiseála teasa dromchla nó le haghaidh líon mór aonad oibre a úsáideann cóireáil teasa dromchla, tá tástálaí cruas Vickers riachtanach.
Ar an dara dul síos, tá an tástálaí cruas dromchla Rockwell an-oiriúnach freisin chun cruas píosa oibre cruaite dromchla a thástáil, tá trí scála le roghnú ag an tástálaí cruas dromchla Rockwell. Is féidir leis doimhneacht cruaithe éifeachtach níos mó ná 0.1mm a thástáil ar phíosaí oibre cruaithe dromchla éagsúla. Cé nach bhfuil cruinneas an tástálaí cruas dromchla Rockwell chomh hard le tástálaí cruas Vickers, ach mar mhodh bainistíochta cáilíochta agus cigireachta cáilithe gléasra cóireála teasa chun na ceanglais a chomhlíonadh. Thairis sin, tá oibriú simplí aige, éasca le húsáid, praghas íseal, tomhas tapa, is féidir leis luach an chruas agus tréithe eile a léamh go díreach, agus is féidir le húsáid tástálaí cruas dromchla Rockwell baisc de phíosaí oibre cóireála teasa dromchla a úsáid le haghaidh tástála tapa agus neamh-millteach píosa ar phíosa. Tá sé seo tábhachtach do ghléasra próiseála miotail agus déantúsaíochta innealra.
Sa tríú háit, nuair a bhíonn an ciseal cruaite dromchla atá faoi chóireáil teasa níos tibhe, is féidir tástálaí cruas Rockwell a úsáid freisin. Nuair a bhíonn tiús na ciseal cruaite atá faoi chóireáil teasa idir 0.4 agus 0.8 mm, is féidir scála HRA a úsáid, agus nuair a bhíonn tiús na ciseal cruaite níos mó ná 0.8 mm, is féidir scála HRC a úsáid.
Is féidir trí chineál cruas Vickers, Rockwell agus Rockwell dromchla a thiontú go héasca ina chéile, agus iad a thiontú de réir caighdeán, líníochtaí nó luach cruas an úsáideora. Tugtar na táblaí comhshó comhfhreagracha sa chaighdeán idirnáisiúnta ISO, sa chaighdeán Meiriceánach ASTM agus sa chaighdeán Síneach GB/T.
Cruachú áitiúil
Má tá ceanglais chruas áitiúla níos airde ag baint le codanna, má tá téamh ionduchtaithe agus modhanna eile cóireála teasa múchta áitiúla ar fáil, is gnách go gcaithfear suíomh na cóireála teasa múchta áitiúla agus luach cruas áitiúil na gcodanna sin a mharcáil ar na líníochtaí. Ba chóir tástáil cruas na gcodanna a dhéanamh san áit ainmnithe. Is féidir ionstraimí tástála cruas a úsáid le tástálaí cruas Rockwell, luach cruas HRC a thástáil, agus má tá an ciseal cruaithe teasa éadomhain, is féidir tástálaí cruas Rockwell dromchla a úsáid, luach cruas HRN a thástáil.
Cóireáil teasa cheimiceach
Is éard is cóireáil teasa cheimiceach ann ná dromchla an phíosa oibre a ionghabháil le ceann amháin nó níos mó dúile ceimiceacha adamh, chun comhdhéanamh ceimiceach, eagrú agus feidhmíocht dhromchla an phíosa oibre a athrú. Tar éis múchadh agus meathlú ísealteochta, bíonn cruas ard, friotaíocht caitheamh agus neart tuirse teagmhála ag dromchla an phíosa oibre, agus bíonn diana ard ag croílár an phíosa oibre.
De réir an méid thuas, tá sé an-tábhachtach teocht a bhrath agus a thaifeadadh sa phróiseas cóireála teasa, agus bíonn tionchar mór ag drochrialú teochta ar an táirge. Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach teocht a bhrath, agus tá an treocht teochta sa phróiseas iomlán an-tábhachtach freisin, rud a fhágann go gcaithfear an t-athrú teochta sa phróiseas cóireála teasa a thaifeadadh, rud a d’fhéadfadh anailís sonraí sa todhchaí a éascú, agus a fheiceáil freisin cén uair nach gcomhlíonann an teocht na ceanglais. Beidh ról an-mhór aige seo i bhfeabhsú na cóireála teasa sa todhchaí.
Nósanna imeachta oibriúcháin
1. Glan an láthair oibríochta, seiceáil an bhfuil an soláthar cumhachta, na huirlisí tomhais agus na lasca éagsúla gnáth, agus an bhfuil an fhoinse uisce réidh.
2. Ba chóir d'oibreoirí trealamh cosanta saothair maith a chaitheamh, nó beidh sé contúirteach.
3, oscail an lasc aistrithe cumhachta rialaithe uilíoch, de réir riachtanais theicniúla an trealaimh maidir le hardú agus titim teochta, chun saolré an trealaimh agus an trealaimh a shlánú.
4, aird a thabhairt ar theocht an fhoirnéise cóireála teasa agus ar rialáil luas crios mogalra, is féidir máistreacht a dhéanamh ar na caighdeáin teochta atá riachtanach do ábhair éagsúla, chun cruas an phíosa oibre agus díreachacht dhromchla agus ciseal ocsaídiúcháin a chinntiú, agus jab sábháilteachta a dhéanamh dáiríre.
5. Tabhair aird ar theocht an fhoirnéise meáite agus ar luas an chrios mogalra, oscail an t-aer sceite, ionas go gcomhlíonann an píosa oibre na ceanglais cháilíochta tar éis meáite.
6, ba chóir go mbeadh an obair cloí leis an bpost.
7, chun an fearas dóiteáin riachtanach a chumrú, agus eolas a bheith agat ar na modhanna úsáide agus cothabhála.
8. Agus an meaisín á stopadh, ba cheart dúinn a sheiceáil go bhfuil na lasca rialaithe go léir múchta, agus ansin an lasc aistrithe uilíoch a dhúnadh.
Róthéamh
Is féidir breathnú ar mhicreastruchtúr na gcodanna imthacaí gabhálais sorcóra tar éis róthéamh tar éis múchadh. Ach chun an méid róthéamh cruinn a chinneadh, ní mór breathnú ar an micreastruchtúr. Má tá martensite snáthaide garbh le feiceáil in eagraíocht múchta cruach GCr15, is é an eagraíocht múchta atá róthéamh. Is féidir gurb é an chúis atá le foirmiú teocht téimh an mhúchta ná ró-ard nó ró-fhada an téimh agus an t-am coinneála de bharr an raoin iomlán róthéamh; d'fhéadfadh sé freisin gur mar gheall ar an banna bunaidh carbóide atá trom, sa limistéar ísealcharbóin idir an dá bhanda a chruthaítear snáthaid martensite áitiúil, rud a fhágann róthéamh áitiúil. Méadaíonn an t-austenite atá fágtha san eagraíocht róthéamh, agus laghdaíonn an chobhsaíocht tríthoiseach. Mar gheall ar róthéamh na heagraíochta múchta, bíonn criostail an chruach garbh, rud a laghdóidh déine na gcodanna, laghdaíonn friotaíocht tionchair, agus laghdaíonn saolré an imthacaí freisin. Is féidir le róthéamh tromchúiseach scoilteanna múchta a chur faoi deara fiú.
Tearcthéamh
Má bhíonn an teocht múchta íseal nó má bhíonn an fhuarú bocht, beidh níos mó ná an gnáth-eagraíocht Torrhenite sa mhicreastruchtúr, ar a dtugtar an t-eagraíocht tearcfhuaraithe, rud a fhágann go dtiteann an cruas agus go laghdaítear an fhriotaíocht caitheamh go mór, rud a théann i bhfeidhm ar shaolré imthacaí na gcodanna sorcóra.
Scoilteanna múchta
Cruthaíonn páirteanna imthacaí sorcóra scoilteanna ar a dtugtar scoilteanna múchta mar gheall ar strus inmheánach le linn an phróisis múchta agus fuaraithe. Is iad seo a leanas cúiseanna na scoilteanna seo: mar gheall ar theocht téimh an mhúchta ró-ard nó fuarú ró-thapa, strus teirmeach agus athrú toirte miotail in eagrú an struis níos mó ná neart briste na cruach; lochtanna bunaidh ar dhromchla oibre (amhail scoilteanna nó scríobtha dromchla) nó lochtanna inmheánacha sa chruach (amhail slaig, cuimsithe neamh-mhiotalacha tromchúiseacha, spotaí bána, iarmhar crapadh, srl.) agus foirmíonn siad tiúchan struis le linn múchta; dícharbónú dromchla dian agus deighilt charbaíde; neamhleor nó roimh am múchta páirteanna; strus pollta fuar de bharr an phróisis roimhe seo ró-mhór, fillte brionnaithe, gearrthacha casta domhain, imill ghéara claiseanna ola agus mar sin de. Go hachomair, is féidir le ceann amháin nó níos mó de na fachtóirí thuas a bheith ina gcúis le scoilteanna múchta, agus is é láithreacht struis inmheánaigh an phríomhchúis le foirmiú scoilteanna múchta. Tá scoilteanna múchta domhain agus caol, le bristeadh díreach agus gan dath ocsaídithe ar an dromchla briste. Is minic a bhíonn scoilt chomhréidh fhadtéarmach nó scoilt fáinne-chruthach ar choiléar an imthacaí; bíonn cruth S, T-chruthach nó fáinne ar liathróid chruach an imthacaí. Is é tréith eagrúcháin na scoilte múchta ná gan aon feiniméan dícharbónaithe ar an dá thaobh den scoilt, agus is féidir idirdhealú soiléir a dhéanamh idir scoilteanna brionnaithe agus scoilteanna ábhair.
Dífhoirmiú cóireála teasa
Bíonn strus teirmeach agus strus eagrúcháin i gcodanna imthacaí NACHI le linn cóireála teasa. Is féidir an strus inmheánach seo a fhorchur ar a chéile nó a fhritháireamh go páirteach. Tá sé casta agus athraitheach. Toisc gur féidir é a athrú de réir teocht an téimh, ráta an téimh, modh fuaraithe, ráta fuaraithe, cruth agus méid na gcodanna, ní féidir dífhoirmiú a sheachaint nuair a thuigeann tú an riail dlí agus máistrítear í. Is féidir dífhoirmiú na gcodanna imthacaí (mar shampla ubhchruthach an choiléar, méideanna breise, srl.) a chur laistigh de raon rialaithe, rud a chabhróidh le táirgeadh. Ar ndóigh, beidh imbhualadh meicniúil ina chúis le dífhoirmiú na gcodanna le linn an phróisis cóireála teasa freisin, ach is féidir an dífhoirmiú seo a úsáid chun an oibríocht a fheabhsú agus a laghdú agus a sheachaint.
Dícharbónú dromchla
Má théitear páirteanna imthacaí sorcóra i meán ocsaídiúcháin le linn an phróisis chóireála teasa, ocsaídeofar an dromchla ionas go laghdófar an codán mais charbóin ar dhromchla na coda, rud a eascraíonn i ndícharbónú an dromchla. Má tá doimhneacht an tsraithe dícharbónaithe dromchla níos mó ná an méid coinneála a choinnítear sa phróiseáil dheiridh, scriosfar na codanna. Úsáidtear modhanna miotalagrafaíochta agus micrea-chruas chun doimhneacht an tsraithe dícharbónaithe dromchla a chinneadh. Tá cuar dáilte micrea-chruas an tsraithe dromchla bunaithe ar an modh tomhais, agus is féidir é a úsáid mar chritéar eadrána.
Spota bog
Mar gheall ar easpa teasa, drochfhuaraithe, agus oibriú múchta de bharr cruas dromchla míchuí na gcodanna imthacaí sorcóra, ní leor an feiniméan ar a dtugtar spota bog múchta. Is cosúil le dícharbónú dromchla gur féidir leis meath suntasach a chur ar fhriotaíocht caitheamh dromchla agus ar neart tuirse.
Am an phoist: 05 Nollaig 2023