Tagraíonn cóireáil teasa do phróiseas teirmeach miotail ina ndéantar an t-ábhar a théamh, a shealbhú agus a fhuarú trí théamh sa stát soladach chun an eagraíocht agus na hairíonna atá ag teastáil a fháil.
I. Cóireáil Teasa
1, Normalú: na píosaí cruach nó cruach a théitear go dtí an pointe criticiúil AC3 nó ACM os cionn an teocht chuí chun tréimhse áirithe ama a choinneáil tar éis fuaraithe san aer, chun an cineál pearlitic eagrúcháin den phróiseas cóireála teasa a fháil.
2, Annealing: workpiece cruach eutectic téite go AC3 os cionn 20-40 céim, tar éis a shealbhú ar feadh tréimhse ama, leis an foirnéise fuaraithe go mall (nó curtha i gaineamh nó fuaraithe aoil) go dtí 500 céim faoi bhun an fuaraithe sa phróiseas cóireála teasa aeir. .
3, Cóireáil teasa ar réiteach soladach: téitear an cóimhiotal go dtí réigiún aon-chéim teocht ard chun teocht leanúnach a choimeád, ionas go mbeidh an chéim iomarcacha tuaslagtha go hiomlán i dtuaslagán soladach, agus ansin fuaraithe go tapa chun réiteach soladach forsháithithe a fháil próiseas cóireála teasa. .
4 、 Aosú: Tar éis cóireála teasa tuaslagáin soladach nó dífhoirmiúchán plaisteach fuar an chóimhiotail, nuair a chuirtear ag teocht an tseomra é nó nuair a choinnítear é ag teocht beagán níos airde ná teocht an tseomra, athraíonn feiniméan a n-airíonna le himeacht ama.
5, Cóireáil réiteach soladach: ionas go mbeidh an cóimhiotal i gcéimeanna éagsúla tuaslagtha go hiomlán, an réiteach soladach a neartú agus an toughness agus friotaíocht creimeadh a fheabhsú, deireadh a chur le strus agus maolú, chun leanúint ar aghaidh le próiseáil mhúnlú.
6, Cóireáil ag dul in aois: téamh agus a shealbhú ag teocht an deascadh an chéim athneartaithe, ionas go mbeidh an deascadh an chéim athneartaithe deascadh, a cruaite, chun neart a fheabhsú.
7, Múchadh: austenitization cruach tar éis fuaraithe ag ráta fuaraithe cuí, ionas go mbeidh an workpiece sa tras-alt go léir nó raon áirithe de struchtúr eagraíochtúil éagobhsaí, mar shampla claochlú martensite ar an bpróiseas cóireála teasa.
8, Tempering: déanfar an workpiece Múchadh a théamh go dtí an pointe criticiúil de AC1 faoi bhun an teocht chuí ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin fuaraithe de réir riachtanais an modh, d'fhonn a fháil ar an eagraíocht inmhianaithe agus airíonna an. próiseas cóireála teasa.
9, Carbónitriding Cruach: Is é carbonitriding go dtí an ciseal dromchla cruach ag an am céanna insíothlú próiseas carbóin agus nítrigine.Tugtar ciainíd ar charbóntriding saincheaptha freisin, úsáidtear carbónitriding gáis teocht mheánach agus carbónitriding gáis íseal-teocht (ie nitrocarburizing gáis) níos forleithne.Is é príomhchuspóir carbonitriding gáis teocht mheán ná cruas, friotaíocht caitheamh agus neart tuirse cruach a fheabhsú.Carbonitriding gáis íseal-teocht go nítriding-bhunaithe, is é a phríomhchuspóir chun feabhas a chur ar chaitheamh friotaíocht cruach agus bite.
10, Cóireáil tempering (múchadh agus faghartha): déanfar an saincheaptha ginearálta a mhúchadh agus a mhaolú ag teochtaí arda i gcomhar le cóireáil teasa ar a dtugtar cóireáil faghartha.Úsáidtear cóireáil tempering go forleathan i gcodanna struchtúracha tábhachtacha éagsúla, go háirithe iad siúd a oibríonn faoi ualaí malartacha de shlatanna ceangail, boltaí, giaranna agus seaftaí.Ag tempering tar éis an chóireáil faghartha chun eagraíocht sohnite tempered a fháil, tá a chuid airíonna meicniúla níos fearr ná an cruas céanna d'eagraíocht sohnite normalaithe.Braitheann a chruas ar an teocht faghartha teocht ard agus cobhsaíocht faghartha cruach agus méid tras-alt workpiece, go ginearálta idir HB200-350.
11, prásála: Beidh le hábhar prásála dhá chineál de workpiece teasa leá nasctha le chéile próiseas cóireála teasa.
II.Tsé saintréithe an phróisis
Tá cóireáil teasa miotail ar cheann de na próisis thábhachtacha i ndéantúsaíocht mheicniúil, i gcomparáid le próisis meaisínithe eile, go ginearálta ní athraíonn cóireáil teasa cruth an phíosa oibre agus an comhdhéanamh ceimiceach iomlán, ach trí mhicreastruchtúr inmheánach an phíosa oibre a athrú, nó an ceimiceán a athrú. comhdhéanamh an dromchla an workpiece, a thabhairt nó a fheabhsú úsáid airíonna an workpiece.Tá sé tréithrithe ag feabhsú ar cháilíocht intreach an workpiece, nach bhfuil le feiceáil go ginearálta don tsúil naked.D'fhonn an workpiece miotail a dhéanamh leis na hairíonna meicniúla riachtanacha, airíonna fisiceacha agus airíonna ceimiceacha, chomh maith leis an rogha réasúnta ábhar agus éagsúlacht próiseas múnlaithe, is minic go bhfuil próiseas cóireála teasa riachtanach.Is é cruach na hábhair is mó a úsáidtear sa tionscal meicniúil, is féidir casta microstructure cruach a rialú trí chóireáil teasa, mar sin is é an chóireáil teasa cruach an t-ábhar is mó de chóireáil teasa miotail.Ina theannta sin, is féidir alúmanam, copar, maignéisiam, tíotáiniam agus cóimhiotail eile a chóireáil teasa freisin chun a n-airíonna meicniúla, fisiceacha agus ceimiceacha a athrú, d'fhonn feidhmíocht dhifriúil a fháil.
III.Tphróiseáil sé
Cuimsíonn próiseas cóireála teasa go ginearálta téamh, sealbhú, fuarú trí phróiseas, uaireanta ach dhá phróiseas a théamh agus a fhuarú.Tá na próisis seo ceangailte lena chéile, ní féidir cur isteach orthu.
Tá téamh ar cheann de na próisis thábhachtacha cóireála teasa.Cóireáil teasa miotail go leor modhanna téimh, is é an ceann is luaithe ná gual agus gual a úsáid mar fhoinse teasa, cur i bhfeidhm breoslaí leachtacha agus gáis le déanaí.Mar gheall ar chur i bhfeidhm an leictreachais tá an téamh éasca le rialú, agus gan aon truailliú comhshaoil.Is féidir úsáid na bhfoinsí teasa seo a théamh go díreach, ach freisin tríd an salann leáite nó miotail, le cáithníní snámh le haghaidh téimh indíreach.
Téamh miotail, tá an workpiece faoi lé aer, ocsaídiúcháin, decarburization a tharlaíonn go minic (ie, an cion carbóin dromchla na codanna cruach a laghdú), a bhfuil tionchar an-diúltach ar an airíonna dromchla na codanna teaschóireáilte.Dá bhrí sin, ba chóir go mbeadh an miotail de ghnáth in atmaisféar rialaithe nó atmaisféar cosanta, salann leáite agus téamh i bhfolús, ach freisin bratuithe nó modhanna pacáistithe ar fáil le haghaidh téamh cosanta.
Tá teocht téimh ar cheann de na paraiméadair phróisis thábhachtacha den phróiseas cóireála teasa, is é roghnú agus rialú an teocht téimh, ná cáilíocht cóireála teasa na bpríomhcheisteanna a chinntiú.Athraíonn teocht an téimh leis an ábhar miotail cóireáilte agus an cuspóir cóireála teasa, ach go ginearálta téitear os cionn an teocht trasdula céime chun eagraíocht teocht ard a fháil.Ina theannta sin, éilíonn an claochlú méid áirithe ama, mar sin nuair a bheidh an dromchla an workpiece miotail a bhaint amach an teocht teasa riachtanach, ach freisin a choinneáil ag an teocht ar feadh tréimhse áirithe ama, ionas go mbeidh an teocht inmheánach agus seachtrach. comhsheasmhach, ionas go mbeidh an claochlú microstructure críochnaithe, ar a dtugtar an t-am sealbhaíochta.Úsáid teasa dlús ardfhuinnimh agus cóireáil teasa dromchla, tá an ráta téimh thar a bheith tapa, go ginearálta níl aon am sealbhaíochta, agus is minic go mbíonn cóireáil teasa ceimiceach an t-am sealbhaíochta níos faide.
Is céim fíor-riachtanach é fuaraithe freisin sa phróiseas cóireála teasa, modhanna fuaraithe mar gheall ar phróisis éagsúla, go príomha chun an ráta fuaraithe a rialú.Is é an ráta fuaraithe ginearálta annealing an ceann is moille, normalú an ráta fuaraithe níos tapúla, múchadh an ráta fuaraithe níos tapúla.Ach freisin mar gheall ar na cineálacha éagsúla cruach agus go bhfuil ceanglais dhifriúla acu, mar shampla cruach aer-chruaite is féidir é a scoráil leis an ráta fuaraithe céanna le gnáthú.
IV.paicmiú rósanna
Is féidir próiseas cóireála teasa miotail a roinnt go garbh i gcóireáil teasa iomlán, cóireáil teasa dromchla agus cóireáil teasa ceimiceach de thrí chatagóir.De réir an mheáin téimh, teocht teasa agus modh fuaraithe de dhifriúil, is féidir gach catagóir a idirdhealú i roinnt próiseas cóireála teasa éagsúla.Is féidir leis an miotail chéanna ag baint úsáide as próisis cóireála teasa éagsúla, eagraíochtaí éagsúla a fháil, dá bhrí sin tá airíonna éagsúla.Is é iarann agus cruach na miotail is mó a úsáidtear sa tionscal, agus is é microstructure cruach an ceann is casta freisin, agus mar sin tá éagsúlacht de phróiseas cóireála teasa cruach ann.
Is éard atá i gcóireáil teasa foriomlán ná téamh iomlán an phíosa oibre, agus ansin fuaraithe ag ráta cuí, chun an eagraíocht metallurgical is gá a fháil, d'fhonn a n-airíonna meicniúla foriomlána de phróiseas cóireála teasa miotail a athrú.Cóireáil teasa foriomlán cruach thart ar annealing, normalú, Múchadh agus faghartha ceithre phróiseas bunúsacha.
Ciallaíonn próiseas:
Is Annealing go bhfuil an workpiece téite go dtí an teocht chuí, de réir an t-ábhar agus an méid de na workpiece ag baint úsáide as am sealbhaíochta éagsúla, agus ansin fuaraithe go mall, is é an cuspóir a dhéanamh ar an eagraíocht inmheánach na miotail a bhaint amach nó gar do staid cothromaíochta. , chun dea-fheidhmíocht agus feidhmíocht próisis a fháil, nó le haghaidh múchadh breise d'eagrú an ullmhúcháin.
Is é normalú an workpiece a théitear go dtí an teocht chuí tar éis fuaraithe san aer, is é an éifeacht normalú cosúil le annealing, ach amháin a fháil eagraíocht míne, a úsáidtear go minic chun feabhas a chur ar fheidhmíocht ghearradh ar an ábhar, ach freisin uaireanta a úsáidtear le haghaidh roinnt de na codanna níos lú éileamh mar an chóireáil teasa deiridh.
Is é múchadh go bhfuil an workpiece téite agus inslithe, in uisce, ola nó salainn neamhorgánacha eile, tuaslagáin uiscí orgánacha agus meán múchadh eile le haghaidh fuaraithe tapa.Tar éis múchadh, éiríonn na codanna cruach crua, ach ag an am céanna a bheith brittle, d'fhonn deireadh a chur leis an brittleness ar bhealach tráthúil, is gá go ginearálta a temper ar bhealach tráthúil.
D'fhonn laghdú ar an brittleness na páirteanna cruach, na páirteanna cruach Múchadh ag teocht oiriúnach níos airde ná teocht an tseomra agus níos ísle ná 650 ℃ ar feadh tréimhse fada inslithe, agus ansin fuaraithe, tá an próiseas seo ar a dtugtar faghartha.Is é anáil, normalú, múchadh, faghartha an chóireáil teasa iomlán sna “ceithre thine”, a bhfuil dlúthbhaint idir an múchadh agus an faghartha, a úsáidtear go minic i gcomhar lena chéile, tá ceann amháin fíor-riachtanach."Ceithre tine" leis an teocht teasa agus modh fuaraithe de éagsúla, agus athraigh próiseas cóireála teasa éagsúla.D'fhonn a fháil ar leibhéal áirithe de neart agus toughness, an múchadh agus faghartha ag teochtaí arda in éineacht leis an bpróiseas, ar a dtugtar faghartha.Tar éis cóimhiotail áirithe a bheith múchta chun tuaslagán soladach sársháithithe a dhéanamh, coinnítear iad ag teocht an tseomra nó ag teocht chuí beagán níos airde ar feadh tréimhse níos faide ama chun cruas, neart nó maighnéadas leictreach an chóimhiotail a fheabhsú.Tugtar cóireáil ag dul in aois ar phróiseas cóireála teasa den sórt sin.
Dífhoirmiúchán próiseála brú agus cóireála teasa le chéile go héifeachtach agus go dlúth a chur i gcrích, ionas go mbeidh an workpiece a fháil neart an-mhaith, toughness leis an modh ar a dtugtar dífhoirmiúchán cóireála teasa;in atmaisféar brú diúltach nó i bhfolús sa chóireáil teasa ar a dtugtar cóireáil teasa i bhfolús, a fhéadfaidh ní amháin a dhéanamh nach bhfuil an workpiece ocsaídiú, ná decarburize, a choinneáil ar an dromchla an workpiece tar éis cóireála, feabhas a chur ar fheidhmíocht an workpiece, ach freisin tríd an ngníomhaire osmotic le haghaidh cóireála teasa ceimiceach.
Ní dhéantar cóireáil teasa dromchla ach ciseal dromchla an phíosa oibre a théamh chun airíonna meicniúla ciseal dromchla an phróisis cóireála teasa miotail a athrú.D'fhonn ciseal dromchla an phíosa oibre a théamh gan an iomarca teasa a aistriú isteach sa phíosa oibre, ní mór go mbeadh dlús ardfhuinnimh ag baint le húsáid an fhoinse teasa, is é sin, i limistéar aonad an phíosa oibre chun fuinneamh teasa níos mó a thabhairt, mar sin de gur féidir le ciseal dromchla an workpiece nó logánaithe a bheith ar feadh tréimhse ghearr ama nó mheandarach chun teocht ard a bhaint amach.Cóireáil teasa dromchla ar na príomh-mhodhanna a bhaineann le múchadh lasair agus cóireáil teasa téimh ionduchtúcháin, foinsí teasa a úsáidtear go coitianta mar lasair ocsaaicéitiléine nó ocsaipréin, sruth ionduchtaithe, léasar agus léas leictreoin.
Is próiseas cóireála teasa miotail é cóireáil teasa ceimiceach trí chomhdhéanamh ceimiceach, eagraíocht agus airíonna ciseal dromchla an phíosa oibre a athrú.Tá cóireáil teasa ceimiceach difriúil ó chóireáil teasa dromchla sa mhéid is go n-athraíonn an chéad cheann comhdhéanamh ceimiceach ciseal dromchla an phíosa oibre.Cuirtear cóireáil teasa ceimiceach ar an bpíosa oibre ina bhfuil carbóin, meáin salainn nó eilimintí cóimhiotail eile den mheán (gás, leacht, soladach) sa téamh, insliú ar feadh tréimhse níos faide ama, ionas go mbeidh ciseal dromchla an workpiece insíothlú carbóin , nítrigin, bórón agus cróimiam agus eilimintí eile.Tar éis insíothlú eilimintí, agus uaireanta próisis cóireála teasa eile cosúil le múchadh agus faghartha.Is iad na príomh-mhodhanna cóireála teasa ceimiceach carburizing, nítriding, treá miotail.
Tá cóireáil teasa ar cheann de na próisis thábhachtacha sa phróiseas déantúsaíochta páirteanna meicniúla agus múnlaí.Go ginearálta, is féidir leis airíonna éagsúla an phíosa oibre a chinntiú agus a fheabhsú, mar shampla friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh.An féidir feabhas a chur freisin ar eagrú an stáit bán agus strus, d'fhonn éagsúlacht na próiseála fuar agus te a éascú.
Mar shampla: is féidir iarann teilgthe bán tar éis cóireála annealing fada a fháil iarann teilgthe intuargainte, feabhas a chur ar plasticity;giaranna leis an bpróiseas cóireála teasa ceart, is féidir le saol na seirbhíse a bheith níos mó ná amanna giaranna teaschóireáilte nó mórán uaireanta;ina theannta sin, cruach carbóin saor trí insíothlú na n-eilimintí chóimhiotalach áirithe tá roinnt feidhmíochta cruach cóimhiotail costasach, is féidir in ionad roinnt cruach teas-resistant, cruach dhosmálta;múnlaí agus bás beagnach gach riachtanas chun dul trí chóireáil teasa Ní féidir a úsáid ach amháin tar éis cóireála teasa.
Acmhainn fhorlíontach
I. Cineálacha annealing
Is próiseas cóireála teasa é Annealing ina ndéantar an píosa oibre a théamh go teocht chuí, a thionóltar ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin é a fhuarú go mall.
Tá go leor cineálacha de phróiseas annealing cruach, de réir an teocht teasa is féidir a roinnt ina dhá chatagóir: tá sé ar cheann ag an teocht chriticiúil (Ac1 nó Ac3) os cionn an annealing, ar a dtugtar freisin mar anáil athchriostalú athrú céime, lena n-áirítear annealing iomlán, annealing neamhiomlán , annealing sféaróideach agus annealing idirleata (annealing homogenization), etc;tá an ceann eile faoi bhun an teocht chriticiúil an annealing, lena n-áirítear athchriostalú annealing agus dí-strus annealing, etc. De réir an modh fuaraithe, is féidir annealing a roinnt ina annealing isothermal agus annealing fuaraithe leanúnach.
1, annealing iomlán agus annealing isothermal
Annealing iomlán, ar a dtugtar athchrystallization annealing, go ginearálta dá ngairtear annealing, is é an cruach nó cruach téite go Ac3 os cionn 20 ~ 30 ℃, insliú fada go leor chun a dhéanamh ar an eagraíocht austenitized go hiomlán tar éis fuarú mall, d'fhonn a fháil eagraíocht cothromaíocht beagnach den phróiseas cóireála teasa.Úsáidtear an t-annealing seo go príomha le haghaidh comhdhéanamh fo-eiteiceach de teilgin éagsúla carbóin agus cruach cóimhiotail, gaibhnithe agus próifílí te-rollta, agus uaireanta úsáidtear é freisin le haghaidh struchtúir táthaithe.Go ginearálta go minic mar roinnt workpiece nach trom cóireála teasa deiridh, nó mar réamh-cóireáil teasa ar roinnt workpieces.
2, liathróid annealing
Úsáidtear annealing sféaróideach go príomha le haghaidh cruach carbóin ró-eiteiceach agus cruach uirlisí cóimhiotail (cosúil le déantúsaíocht uirlisí imill, tomhasairí, múnlaí agus díslí a úsáidtear sa chruach).Is é a phríomhchuspóir ná an cruas a laghdú, an machinability a fheabhsú, agus ullmhú le haghaidh múchadh sa todhchaí.
3, faoiseamh strus annealing
Annealing faoisimh strus, ar a dtugtar freisin annealing teocht íseal (nó faghartha ard-teocht), úsáidtear an t-annealing seo go príomha chun deireadh a chur le teilgin, gaibhneachta, táthaithe, páirteanna te-rollta, páirteanna fuar-tharraingthe agus strus iarmharach eile.Mura gcuirtear deireadh leis na strusanna seo, cuirfidh sé cruach tar éis tréimhse áirithe ama, nó sa phróiseas gearrtha ina dhiaidh sin chun dífhoirmiú nó scoilteanna a tháirgeadh.
4. Is éard atá i gceist le annealing neamhiomlán ná an cruach a théamh go Ac1 ~ Ac3 (cruach fo-eiteictiúil) nó Ac1 ~ ACcm (cruach ró-eiteictiúil) idir an caomhnú teasa agus an fuarú mall chun eagrú beagnach cothrom a fháil ar an bpróiseas cóireála teasa.
II.múchadh, is é an meán fuaraithe is coitianta a úsáidtear ná sáile, uisce agus ola.
Múchadh uisce salann an workpiece, éasca a fháil cruas ard agus dromchla réidh, ní éasca a thabhairt ar aird múchadh nach crua láthair bog, ach tá sé éasca a dhéanamh ar an dífhoirmiúchán workpiece tromchúiseach, agus fiú scoilteadh.Is é an úsáid a bhaint as ola mar mheán múchadh oiriúnach ach amháin le haghaidh cobhsaíocht austenít supercooled sách mór i roinnt cruach cóimhiotail nó méid beag Múchadh workpiece cruach carbóin.
III.cuspóir faghartha cruach
1, laghdú brittleness, deireadh a chur nó a laghdú strus inmheánach, múchadh cruach tá go leor de strus inmheánach agus brittleness, mar shampla faghartha nach tráthúil a dhéanamh go minic ar an dífhoirmiúchán cruach nó fiú scoilteadh.
2, a fháil ar an airíonna meicniúla is gá an workpiece, an workpiece tar éis múchadh cruas ard agus brittleness, chun freastal ar riachtanais na hairíonna éagsúla de éagsúla workpieces, is féidir leat a choigeartú an cruas tríd an faghartha cuí chun laghdú ar an brittleness den toughness riachtanach, plasticity.
3, Cobhsú méid an workpiece
4, le haghaidh annealing deacair a mhaolú steels cóimhiotail áirithe, sa múchadh (nó normalú) a úsáidtear go minic tar éis ard-teocht faghartha, ionas go mbeidh an chomhiomlánú chomhdhúile cruach cuí, laghdófar an cruas, d'fhonn gearradh agus próiseáil a éascú.
Coincheapa forlíontacha
1, annealing: Tagraíonn ábhair miotail a théitear go dtí an teocht chuí, a chothabháil ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin próiseas cóireála teasa fuaraithe go mall.Is iad na próisis annealaithe coitianta ná: anáil athchriostalú, anáil faoisimh strus, anáil sféarúil, anáil iomlán, etc. An cuspóir a bhaineann le anáil: go príomha chun cruas ábhar miotail a laghdú, plaisteacht a fheabhsú, d'fhonn gearradh nó meaisínithe brú a éascú, strus iarmharach a laghdú. , feabhas a chur ar eagrú agus comhdhéanamh an homogenization, nó le haghaidh cóireála teasa deiridh chun an eagraíocht a dhéanamh réidh.
2, normalú: Tagraíonn an cruach nó cruach téite go dtí nó (cruach ar an bpointe ríthábhachtach teocht) thuas, 30 ~ 50 ℃ a choimeád ar bun ar an am cuí, fuaraithe sa phróiseas cóireála teasa fós aer.An cuspóir a normalú: go príomha chun feabhas a chur ar airíonna meicniúla cruach ísealcharbóin, feabhas a chur ar ghearradh agus machinability, scagadh gráin, chun deireadh a chur le lochtanna eagraíochtúla, le haghaidh cóireála teasa deiridh chun an eagraíocht a ullmhú.
3, múchadh: tagraíonn an cruach a théitear go Ac3 nó Ac1 (cruach faoin bpointe ríthábhachtach teocht) os cionn teocht áirithe, coinnigh am áirithe, agus ansin go dtí an ráta fuaraithe cuí, chun martensite (nó bainite) a fháil eagraíocht an próiseas cóireála teasa.Is iad na próisis choitianta múchta ná múchadh aonmheánach, múchadh démheánach, múchadh martensite, múchadh isiteirmeach bainite, múchadh dromchla agus múchadh áitiúil.Cuspóir an múchadh: ionas go mbeidh na codanna cruach a fháil ar an eagraíocht martensitic riachtanach, feabhas a chur ar chruas an workpiece, neart agus friotaíocht abrasion, le haghaidh cóireála teasa deiridh a dhéanamh dea-ullmhúchán don eagraíocht.
4, faghartha: Tagraíonn an cruach cruaite, ansin téite go dtí teocht faoi bhun Ac1, a bhfuil am, agus ansin fuaraithe go próiseas cóireála teasa teocht an tseomra.Is iad na próisis mheasartha choitianta ná: faghartha íseal-teocht, faghartha meánteochta, faghartha ardteochta agus faghartha iolracha.
Cuspóir tempering: den chuid is mó chun deireadh a chur leis an strus a tháirgeann an cruach sa múchadh, ionas go mbeidh cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag an cruach, agus go bhfuil an plasticity agus an toughness riachtanach aige.
5, faghartha: tagraíonn sé don chruach nó don chruach le haghaidh múchadh agus faghartha ardteochta ar an bpróiseas cóireála teasa ilchodach.Úsáidtear é i gcóireáil faghartha ar chruach ar a dtugtar cruach tempered.Tagraíonn sé go ginearálta do chruach struchtúrach meáncharbóin agus cruach struchtúrach cóimhiotail mheáncharbóin.
6, carburizing: Is é carburizing an próiseas chun adaimh charbóin a bhriseadh isteach sa chiseal dromchla cruach.Tá sé freisin a dhéanamh go bhfuil an workpiece cruach ísealcharbóin an ciseal dromchla cruach ardcharbóin, agus ansin tar éis múchadh agus faghartha teocht íseal, ionas go mbeidh an ciseal dromchla an workpiece cruas ard agus friotaíocht a chaitheamh, agus an chuid lárnach den workpiece coinníonn sé cruas agus plaisteacht cruach ísealcharbóin fós.
Modh folúis
Toisc go dteastaíonn dosaen nó fiú mórán gníomhartha le cur i gcrích le haghaidh oibríochtaí téimh agus fuaraithe na bpíosaí oibre miotail.Déantar na gníomhartha seo laistigh den fhoirnéis cóireála teasa i bhfolús, ní féidir leis an oibreoir cur chuige, agus mar sin tá gá le leibhéal uathoibrithe na foirnéise cóireála teasa i bhfolús a bheith níos airde.Ag an am céanna, beidh sé, seacht ngníomh ag roinnt gníomhartha, mar shampla téamh agus coinneáil deireadh an phróisis múchadh píosa oibre miotail, agus cuirfear i gcrích laistigh de 15 soicind.Coinníollacha lúfar den sórt sin a chur i gcrích go leor gníomhartha, tá sé éasca a chur faoi deara an t-oibreoir nervousness agus mí-oibriú.Dá bhrí sin, ní féidir ach ardleibhéal uathoibrithe a bheith cruinn, comhordú tráthúil de réir an chláir.
Déantar cóireáil teasa i bhfolús ar chodanna miotail i bhfoirnéis fholús dúnta, agus is eol go maith an séalaithe go docht i bhfolús.Dá bhrí sin, a fháil agus cloí leis an ráta sceite aeir bunaidh na foirnéise, chun a chinntiú go bhfuil an fholús oibre foirnéise bhfolús, chun a chinntiú go bhfuil cáilíocht na codanna cóireála teasa bhfolús tábhacht an-mhór.Mar sin is é príomhcheist na foirnéise cóireála teasa i bhfolús ná struchtúr iontaofa séalaithe i bhfolús a bheith ann.D'fhonn feidhmíocht fholús na foirnéise bhfolús a áirithiú, ní mór do dhearadh struchtúr foirnéise cóireála teasa i bhfolús bunphrionsabal a leanúint, is é sin, an comhlacht foirnéise táthú gás-daingean a úsáid, agus an comhlacht foirnéise chomh beag agus is féidir a oscailt nó nach bhfuil. an poll, níos lú nó a sheachaint úsáid struchtúr ina saothraítear rónta dinimiciúil, d'fhonn a íoslaghdú an deis do sceitheadh i bhfolús.Suiteáilte i bhfolús foirnéise comhpháirteanna comhlacht, ní mór gabhálais, mar shampla leictreoidí uisce-cooled, gléas onnmhairithe teirmeachúpla a dhearadh freisin chun an struchtúr a shéalú.
Ní féidir formhór na n-ábhar téimh agus inslithe a úsáid ach amháin faoi fholús.Tá líneáil teasa foirnéise cóireála teasa folúis agus inslithe theirmigh san obair fholús agus ardteocht, agus mar sin chuir na hábhair seo friotaíocht ardteochta, torthaí radaíochta, seoltacht theirmeach agus ceanglais eile ar aghaidh.Níl na ceanglais maidir le friotaíocht ocsaídiúcháin ard.Mar sin, úsáidtear tantalam, tungstain, moluibdín agus graifít go forleathan sa foirnéis cóireála teasa i bhfolús le haghaidh ábhar inslithe teasa agus teirmeach.Tá na hábhair seo an-éasca a ocsaídiú sa stát atmaisféarach, dá bhrí sin, ní féidir le foirnéis gnáthchóireála teasa na hábhair téimh agus inslithe seo a úsáid.
Gléas uisce-fuaraithe: tá bhlaosc foirnéise cóireála teasa i bhfolús, clúdach foirnéise, eilimintí teasa leictreacha, leictreoidí uisce-fuaraithe, doras inslithe teasa i bhfolús idirmheánach agus comhpháirteanna eile, i bhfolús, faoi staid na hoibre teasa.Ag obair faoi choinníollacha thar a bheith neamhfhabhrach, ní mór a áirithiú nach ndéantar struchtúr gach comhpháirte a dhífhoirmiú nó a mhilleadh, agus nach bhfuil an séala bhfolús ró-théite nó dóite.Dá bhrí sin, ba cheart gach comhpháirt a shocrú de réir imthosca éagsúla feistí uisce-fuaraithe chun a chinntiú go bhféadfaidh an foirnéis cóireála teasa i bhfolús oibriú de ghnáth agus go bhfuil saol úsáide leordhóthanach aige.
Úsáid íseal-voltais ard-reatha: coimeádán bhfolús, nuair a bheidh an chéim bhfolús bhfolús de raon cúpla lxlo-1 torr, an coimeádán bhfolús an seoltóir fhuinneamh sa voltas níos airde, a tháirgeadh Glow urscaoileadh feiniméan.Sa foirnéis cóireála teasa i bhfolús, déanfaidh urscaoileadh stua tromchúiseach an eilimint téimh leictreach, ciseal inslithe a dhó, rud a fhágann go mbeidh timpistí agus caillteanais mhóra ann.Dá bhrí sin, is gnách nach bhfuil voltas oibre eilimint téimh leictreach foirnéise cóireála teasa i bhfolús níos mó ná 80 a 100 volta.Ag an am céanna i ndearadh struchtúr eilimint téimh leictreach chun bearta éifeachtacha a ghlacadh, mar shampla iarracht a dhéanamh nach bhfuil barr na gcodanna ann, ní féidir le spásáil leictreoid idir na leictreoidí a bheith ró-bheag, d'fhonn cosc a chur ar urscaoileadh glow nó stua. urscaoileadh.
Tempering
De réir riachtanais feidhmíochta éagsúla an phíosa oibre, de réir a theocht faghartha éagsúla, is féidir é a roinnt sna cineálacha faghartha seo a leanas:
(a) faghartha teocht íseal (150-250 céim)
Teocht íseal faghartha na heagraíochta martensite martensite tempered.Is é an cuspóir atá aige ná cruas ard agus friotaíocht ard chaitheamh cruach Múchadh a choinneáil ar an mbonn go laghdófar a strus inmheánach múchadh agus brittleness, ionas go seachnófar chipping nó damáiste roimh am le linn úsáide.Úsáidtear é go príomha le haghaidh éagsúlacht uirlisí gearrtha ardcharbóin, tomhasairí, díslí fuar-tharraingthe, imthacaí rollta agus páirteanna carburized, etc., tar éis cruas faghartha go ginearálta HRC58-64.
(ii) faomhadh meánteocht (250-500 céim)
Eagraíocht faghartha teocht mheánach don chomhlacht Grianchloch tempered.Is é an cuspóir a fháil neart toraidh ard, teorainn leaisteacha agus toughness ard.Dá bhrí sin, úsáidtear é go príomha le haghaidh éagsúlacht spriongaí agus próiseáil múnla oibre te, is é an cruas faghartha go ginearálta HRC35-50.
(C) faghartha teocht ard (500-650 céim)
Ard-teocht faghartha na heagraíochta don Sohnite tempered.Múchadh saincheaptha agus faghartha teocht ard cóireála teasa in éineacht ar a dtugtar cóireáil faghartha, is é an cuspóir a fháil neart, cruas agus plasticity, tá toughness airíonna meicniúla iomlán níos fearr.Dá bhrí sin, a úsáidtear go forleathan i ngluaisteán, tarracóirí, uirlisí meaisín agus páirteanna struchtúracha tábhachtacha eile, mar shampla slata nascadh, boltaí, giaranna agus shafts.Is é an cruas tar éis faghartha go ginearálta HB200-330.
Cosc ar dhífhoirmiú
Is minic a bhíonn cúiseanna dífhoirmithe múnla casta cruinneas casta, ach ní mór dúinn ach a dhlí dífhoirmithe a mháistir, anailís a dhéanamh ar a cúiseanna, ag baint úsáide as modhanna éagsúla chun an dífhoirmiúchán múnla a chosc is féidir a laghdú, ach freisin in ann a rialú.Go ginearálta, is féidir leis an gcóireáil teasa ar dhífhoirmiú múnla casta cruinneas na modhanna coiscthe seo a leanas a ghlacadh.
(1) Roghnú ábhar réasúnta.Ba chóir go múnlaí casta beachtais a roghnú ábhar cruach múnla microdeformation maith (cosúil le cruach múchadh aer), ba chóir go mbeadh deighilt chomhdhúile déanta as cruach múnla tromchúiseach a bhrionnú réasúnta agus cóireáil teasa faghartha, an níos mó agus ní féidir a bheith brionnaithe is féidir cruach múnla a réiteach soladach mionchoigeartú dúbailte. cóireáil teasa.
(2) Ba chóir go mbeadh dearadh struchtúr múnla réasúnta, níor chóir go mbeadh an tiús ró-difriúil, ba cheart go mbeadh an cruth siméadrach, chun an múnla níos mó a dhífhoirmiú chun an dlí dífhoirmithe a mháistir, liúntas próiseála forchoimeádta, le haghaidh múnlaí móra, beacht agus casta is féidir a úsáid. i meascán de struchtúir.
(3) Ba cheart go ndéanfaí réamhchóireáil teasa ar mhúnlaí cruinneas agus casta chun deireadh a chur leis an strus iarmharach a ghintear sa phróiseas meaisínithe.
(4) Rogha réasúnta teochta teasa, rialú a dhéanamh ar an luas teasa, le haghaidh múnlaí casta cruinneas is féidir le téamh mall, réamhthéamh agus modhanna téimh chothromaithe eile a ghlacadh chun an dífhoirmiúchán cóireála teasa múnla a laghdú.
(5) Faoin mbonn a bhaineann le cruas an mhúnla a chinntiú, déan iarracht úsáid a bhaint as réamh-fhuaraithe, múchadh fuaraithe grádaithe nó próiseas múchadh teochta.
(6) Maidir le múnlaí beachtas agus casta, faoi na coinníollacha ceadaithe, déan iarracht múchadh teasa i bhfolús agus cóireáil fuaraithe domhain a úsáid tar éis múchadh.
(7) Is féidir le roinnt múnlaí cruinneas agus casta a úsáid réamh-chóireáil teasa, cóireáil teasa ag dul in aois, faghartha cóireála teasa nítriding chun cruinneas an mhúnla a rialú.
(8) I ndeisiú poill gaineamh múnla, porosity, caitheamh agus lochtanna eile, úsáid meaisín táthú fuar agus tionchar teirmeach eile ar an trealamh deisiúcháin chun an próiseas deisiúcháin dífhoirmithe a sheachaint.
Ina theannta sin, an oibríocht phróiseas cóireála teasa ceart (cosúil le poill plugging, poill ceangailte, fosúchán meicniúil, modhanna teasa oiriúnacha, an rogha ceart an treo fuaraithe an múnla agus an treo gluaiseachta sa mheán fuaraithe, etc.) agus réasúnta. Tá próiseas cóireála teasa faghartha chun laghdú ar an dífhoirmiúchán cruinneas agus múnlaí casta freisin bearta éifeachtacha.
De ghnáth déantar múchadh dromchla agus cóireáil teasa faghartha trí théamh ionduchtúcháin nó téamh lasair.Is iad na príomh-pharaiméadair theicniúla cruas dromchla, cruas áitiúil agus doimhneacht ciseal cruaithe éifeachtach.Is féidir tástáil chruas a úsáid tástálaí cruas Vickers, is féidir é a úsáid freisin Rockwell nó tástálaí cruas Rockwell dromchla.Baineann rogha fórsa tástála (scála) le doimhneacht an chiseal cruaite éifeachtach agus cruas dromchla an phíosa oibre.Tá trí chineál tástálaithe cruas i gceist anseo.
Gcéad dul síos, is modh tábhachtach é tástálaí cruas Vickers chun cruas dromchla na bpíosaí oibre teaschóireáilte a thástáil, is féidir é a roghnú ó 0.5 go 100kg d'fhórsa tástála, tástáil an ciseal cruaite dromchla chomh tanaí le 0.05mm tiubh, agus is é a chruinneas an ceann is airde. , agus is féidir idirdhealú a dhéanamh idir na difríochtaí beaga i gcruas dromchla na bpíosaí oibre teaschóireáilte.Ina theannta sin, ba cheart go ndéanfadh tástálaí cruas Vickers doimhneacht an chiseal cruaite éifeachtach a bhrath freisin, mar sin le haghaidh próiseála cóireála teasa dromchla nó líon mór aonad ag baint úsáide as workpiece cóireála teasa dromchla, atá feistithe le tástálaí cruas Vickers is gá.
Sa dara háit, tá an tástálaí cruas Rockwell dromchla an-oiriúnach freisin chun cruas an phíosa oibre cruaite a thástáil, tá trí scála le roghnú ag tástálaí cruas dromchla Rockwell.Is féidir leis an doimhneacht cruaite éifeachtach níos mó ná 0.1mm de phíosa oibre cruaite dromchla éagsúla a thástáil.Cé nach bhfuil cruinneas tástálaí cruas Rockwell dromchla chomh hard le tástálaí cruas Vickers, ach mar bhainistíocht cáilíochta gléasra cóireála teasa agus modhanna braite cigireachta cáilithe, d'éirigh leis na ceanglais a chomhlíonadh.Thairis sin, tá sé freisin ar oibriú simplí, éasca le húsáid, praghas íseal, tomhas tapa, is féidir a léamh go díreach ar an luach cruas agus tréithe eile, is féidir le húsáid tástálaí cruas Rockwell dromchla a bheith ina bhaisc de workpiece cóireála teasa dromchla le haghaidh tapa agus neamh-. tástáil millteach píosa ar phíosa.Tá sé seo tábhachtach do mhonarchana próiseála miotail agus innealra.
Sa tríú háit, nuair a bhíonn an ciseal cruaite cóireála teasa dromchla níos tibhe, is féidir tástálaí cruas Rockwell a úsáid freisin.Nuair a bheidh an chóireáil teasa tiús ciseal cruaite de 0.4 ~ 0.8mm is féidir, a úsáid scála HRA, nuair a bheidh an tiús ciseal cruaite de níos mó ná 0.8mm, a úsáid HRC scála.
Is féidir le Vickers, Rockwell agus dromchla Rockwell trí chineál luachanna cruas a thiontú go héasca ar a chéile, a thiontú go dtí an caighdeán, líníochtaí nó riachtanais an úsáideora an luach cruas.Tá na táblaí comhshó comhfhreagracha tugtha sa chaighdeán idirnáisiúnta ISO, sa chaighdeán Meiriceánach ASTM agus sa chaighdeán Síneach GB/T.
Hardening logánta
Páirteanna má tá riachtanais chruas áitiúil an téimh ionduchtaithe níos airde atá ar fáil agus modhanna eile cóireála teasa múchadh áitiúil, de ghnáth ní mór do chodanna den sórt sin suíomh cóireála teasa múchadh áitiúil agus luach cruas áitiúil a mharcáil ar na líníochtaí.Ba cheart tástáil chruas na gcodanna a dhéanamh sa limistéar ainmnithe.Is féidir uirlisí tástála cruas a úsáid Tástálaí cruas Rockwell, tástáil luach cruas HRC, mar shampla ciseal cóireála teasa cruaite éadomhain, is féidir é a úsáid dromchla tástálaí cruas Rockwell, tástáil luach cruas HRN.
Cóireáil teasa ceimiceach
Is éard atá i gcóireáil teasa ceimiceach ná insíothlú dromchla an phíosa oibre de cheann amháin nó níos mó de na heilimintí ceimiceacha d'adamh, ionas go n-athrófar comhdhéanamh ceimiceach, eagrú agus feidhmíocht dromchla an phíosa oibre.Tar éis múchadh agus faghartha teocht íseal, tá cruas ard, friotaíocht caitheamh agus neart tuirse teagmhála ag dromchla an phíosa oibre, agus tá ard-dhianacht ag croílár an phíosa oibre.
De réir an méid thuas, tá an-tábhachtach ar bhrath agus ar thaifeadadh teochta sa phróiseas cóireála teasa, agus tá tionchar mór ag droch-rialú teochta ar an táirge.Dá bhrí sin, tá an bhrath teochta an-tábhachtach, tá an treocht teochta sa phróiseas iomlán an-tábhachtach freisin, mar thoradh ar an bpróiseas cóireála teasa ní mór a thaifeadadh ar an athrú teochta, is féidir anailís sonraí sa todhchaí a éascú, ach freisin a fheiceáil cén t-am an ní chomhlíonann an teocht na ceanglais.Beidh ról an-mhór aige seo maidir le feabhas a chur ar an gcóireáil teasa sa todhchaí.
Nósanna imeachta oibriúcháin
1 、 Glan suas an suíomh oibríochta, seiceáil an bhfuil an soláthar cumhachta, ionstraimí tomhais agus lasca éagsúla gnáth, agus cibé an bhfuil an fhoinse uisce réidh.
2 、 Ba chóir d'oibreoirí trealamh cosanta cosanta saothair maith a chaitheamh, ar shlí eile beidh sé contúirteach.
3, an lasc aistrithe uilíoch cumhachta rialaithe a oscailt, de réir riachtanais theicniúla na gcodanna grádaithe trealaimh den ardú agus titim teochta, chun saol an trealaimh agus an trealaimh a shíneadh slán.
4, aird a thabhairt ar an teocht foirnéise cóireála teasa agus rialachán luas crios mogalra, is féidir leis na caighdeáin teochta a theastaíonn le haghaidh ábhair éagsúla a mháistir, chun cruas an phíosa oibre agus an ciseal dromchla agus ciseal ocsaídiúcháin a chinntiú, agus go ndéanann sé post maith sábháilteachta i ndáiríre. .
5 、 aird a thabhairt ar an teocht foirnéise faghartha agus luas crios mogalra, a oscailt an aer sceite, ionas go mbeidh an workpiece tar éis faghartha chun freastal ar na ceanglais cháilíochta.
6, ba chóir san obair cloí leis an bpost.
7, an gaireas dóiteáin riachtanach a chumrú, agus eolas maidir leis na modhanna úsáide agus cothabhála.
8 、 Agus an meaisín á stopadh, ba cheart dúinn a sheiceáil go bhfuil na lasca rialaithe go léir sa stát as, agus ansin an lasc aistrithe uilíoch a dhúnadh.
Róthéamh
Ó bhéal garbh na gabhálais sorcóir is féidir páirteanna imthacaí a thabhairt faoi deara tar éis múchadh a dhéanamh ar róthéamh microstructure.Ach ní mór chun a chinneadh an méid cruinn róthéamh breathnú ar an microstructure.Más rud é san eagraíocht múchadh cruach GCr15 i gcuma martensite snáthaidí garbh, tá sé ag múchadh eagraíocht róthéamh.Is féidir go bhfuil an chúis atá le foirmiú teocht teasa múchadh ró-ard nó go bhfuil an t-am téimh agus sealbhaíochta ró-fhada de bharr raon iomlán an róthéamh;Is féidir freisin mar gheall ar an eagraíocht bunaidh an chomhdhúile banna tromchúiseach, sa limistéar carbóin íseal idir an dá bhanna a fhoirmiú snáthaid martensite áitiúil tiubh, a eascraíonn i logánaithe róthéamh.Méadaíonn austenít iarmharach san eagraíocht sárthéite, agus laghdaítear cobhsaíocht tríthoiseach.Mar gheall ar róthéamh na heagraíochta múchadh, tá an criostail cruach garbh, rud a fhágann go laghdófar déine na gcodanna, laghdaítear friotaíocht tionchair, agus laghdaítear saol an imthacaí freisin.Is féidir fiú scoilteanna múchadh a chur faoi deara róthéamh trom.
Underheating
Tá teocht múchadh íseal nó beidh droch-fuaraithe tháirgeadh níos mó ná an eagraíocht Torrhenite caighdeánach sa microstructure, ar a dtugtar an eagraíocht underheating, a dhéanann an titim cruas, friotaíocht a chaitheamh laghdaithe go mór, a dhéanann difear do shaol na páirteanna sorcóir imthacaí.
Scoilteanna múchadh
Páirteanna imthacaí sorcóir sa phróiseas múchadh agus fuaraithe mar gheall ar strus inmheánach scoilteanna foirmíodh scoilteanna múchadh.Is iad na cúiseanna a bhaineann le scoilteanna den sórt sin ná: mar gheall ar múchadh go bhfuil an teocht teasa ró-ard nó go bhfuil an fhuaraithe ró-tapa, is é an strus teirmeach agus an t-athrú mais miotail in eagrú an strus níos mó ná an neart briste cruach;dromchla oibre na lochtanna bunaidh (cosúil le scoilteanna dromchla nó scratches) nó lochtanna inmheánacha sa chruach (cosúil le slaig, cuimsiú tromchúiseach neamh-mhiotalacha, spotaí bána, iarmhar crapadh, etc.) i múchadh an foirmiú tiúchan strus;dícharbúrú dromchla dian agus deighilt Carbide;páirteanna múchta tar éis faghartha neamhleor nó anabaí faghartha;tá strus punch fuar de bharr an phróisis roimhe seo ró-mhór, fillte a chruthú, laghduithe casadh domhain, grooves ola imill ghéar agus mar sin de.I mbeagán focal, féadfaidh an chúis scoilteanna múchadh a bheith ar cheann nó níos mó de na fachtóirí thuas, is é an láithreacht strus inmheánach an chúis is mó le foirmiú scoilteanna múchadh.Tá scoilteanna múchta domhain agus caol, le briste díreach agus gan aon dath ocsaídithe ar an dromchla briste.Is minic gur crack árasán fadaimseartha é nó crack fáinne-chruthach ar an gcoiléar imthacaí;tá an cruth ar an liathróid chruach imthacaí S-chruthach, T-chruthach nó fáinne-chruthach.Is iad na saintréithe eagraíochtúla múchadh crack aon feiniméan decarburization ar an dá thaobh den crack, idirdhealú soiléir ó scoilteanna a chruthú agus scoilteanna ábhar.
Dífhoirmiúchán cóireála teasa
páirteanna imthacaí NACHI i gcóireáil teasa, tá strus teirmeach agus strus eagraíochtúil ann, is féidir an strus inmheánach seo a fhorshuí ar a chéile nó a fhritháireamh go páirteach, tá sé casta agus athraitheach, mar is féidir é a athrú leis an teocht teasa, an ráta téimh, modh fuaraithe, fuaraithe ráta, cruth agus méid na gcodanna, mar sin tá dífhoirmiúchán cóireála teasa dosheachanta.Is féidir leis an smacht reachta a aithint agus a mháistir dífhoirmiúchán na gcodanna imthacaí (cosúil le ubhchruthach an choiléar, méid suas, etc.) a chur i raon inrialaithe, a chabhródh le táirgeadh.Ar ndóigh, sa phróiseas cóireála teasa imbhualadh meicniúil déanfaidh sé na codanna dífhoirmithe freisin, ach is féidir an dífhoirmiúchán seo a úsáid chun an oibríocht a fheabhsú a laghdú agus a sheachaint.
Decarburization dromchla
Accessories sorcóir a bhfuil páirteanna sa phróiseas cóireála teasa, má théitear i meán ocsaídiúcháin, déanfar an dromchla a ocsaídiú ionas go laghdófar codán mais carbóin dromchla na gcodanna, rud a fhágann go mbeidh dícharbú dromchla ann.Déanfaidh doimhneacht an chiseal decarburization dromchla níos mó ná próiseáil deiridh an méid coinneála na codanna a scrapeadh.Cinneadh doimhneacht an chiseal decarburization dromchla sa scrúdú metallographic ar an modh metallographic atá ar fáil agus modh microhardness.Tá cuar dáileadh microhardness na ciseal dromchla bunaithe ar an modh tomhais, agus is féidir é a úsáid mar chritéar eadrána.
Láthair bog
De bharr teasa neamhleor, droch-fhuaraithe, ní leor feiniméan ar a dtugtar múchadh láthair bog mar gheall ar chruas dromchla míchuí na gcodanna imthacaí sorcóir.Tá sé cosúil le decarburization dromchla a bheith ina chúis le meath tromchúiseach ar fhriotaíocht chaitheamh dromchla agus neart tuirse.
Am poist: Dec-05-2023